對供應商質量管理的策略

很多时候我们对供货商提供产品的质量是不满意的，我们曾时常抱怨客户的要求总是太高，而供货商的层次又太差。事实上这与我们对供货商的要求有很大关系，可以说“有什么样的要求，就有什么样的供货商”。
在国内的工厂，无论其成份是外资还是民营，是港台还是欧美，但凡在国内开厂运作，大致都要按上“中国特色”的烙印。
我不是要苛责国人的陋习，大概是由于国人头脑灵活，或是由于大家对“因材适用”或是“质量够用就好”的理解较好，大部份工厂的质量标准并不是一视同仁的。比如电子厂元器件厂家，一般都要对产品性能进行分文件，而结构件厂家，则可能按外观要求等进行分檔。A类货供给A檔客户，B类发往B檔客户，C类发给C檔客户。所谓ABC客户，大致是按客户的要求是否严格来区分的，大多是在长期与客户合作的过程中总结出来的。
鉴于此，我认为供货商管理要经常有意的“刻意投诉”。这样做的目的是让他们把你列入A类客户，你投诉多了，他们才会对你重视，现在的社会好人难做嘛。假如你过于坚持“与供方互利”的理念。经常考虑到成本关系，对于供货商产品实行偏差接收，很少或从不投诉或退货。这样就会“惯怀”他们。久而久之，他们就会认为你这个客户是“没什么要求”的，因而供方的品管部门往往在你的产品上最多行使“特殊放行”的权利。
另外，对于要敢于提出要求，供货商对有些要求可能会声称他们“做不到”，这时最好的方法是驻厂跟进，只要你能在供货商的产线盯一个星期，什么问题都可以解决。呵呵，不信你试试，百试不爽。还有要留意，过一段时间要再到厂去跟进一下，很多厂家是怕“回马枪”的。
最后，对供货商的管理还要做到“恩威并施”。比如应鼓励供货商QA人员向你提出“偏差接收”的申请，对于确实使用没有影响的，应考虑接收。不能对所有供货商提出的“偏差接收”申请全部拒绝，这样他们可能再也不会提出，而转而寄希望于挺而走险，如果客户检验不到，他们就赚了。所以应执行“坦白从宽，抗拒从严”的政策，即主动提出的偏差申请可考虑从宽，客方检出来后才提“偏差申请”的，可考虑从严。
以上本人工作中的一些小小经验，拿出来大家可以讨论，欢迎拍砖。