塑胶来料检验程序

塑胶（含五金）的来料检验控制程序，希望对大家有帮助。

1目的

　　本标准为IQC对塑胶（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。

　　2适用范围

　　本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑胶（包括五金件）来料的检测过程。

　　3职责

　　IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。

　　4工具

　　4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。

　　4.2打火机。

　　5外观缺陷检查条件

　　5.1 距离：肉眼与被测物距离30CM。

　　5.2 时间：10秒钟内确认缺陷。

　　5.3 角度：15-90度范围旋转。

　　5.4 照明：60W日光灯下。

　　5.5 视力：1.0以上（含较正后）。

　　6检验项目及要求

　　6.1塑壳

　　6.1.1外观

　　a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。

　　b.外观面无划伤、痕迹、压痕。

　　c.非喷涂面不能有喷涂印。

　　d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。

　　e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。

　　6. 1.2尺寸

　　测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。

　　a.五金槽的尺寸。

　　b.外型轮廓。

　　c.定位孔位置

　　d.特殊点位置及规格（超声线）。

　　6.1.3材质

　　a.原材料是符合相关设计要求。

　　b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。

　　6.1.4试装配

　　a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。

　　b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。

　　6.2五金件

　　6.2.1尺寸

　　测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。

　　6.2.2外观

　　目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。

　　7检验方法

　　7.1外观

　　使用目测法检查被检品的外观。

　　7.2尺寸

　　使用卡尺测量被检品的尺寸。

　　8塑壳表面分类

　　A面：塑壳壳面；B面：塑壳底面。

　　9等级分类

　　A级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料；

　　B级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料；

　　C级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。

　　10 质量评定

　　10.1检验办法

　　塑胶（包括五金件）来料按按GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案II级检查水平进行抽样检查。

　　10.2缺陷分类

　　10.1 A级来料附件一执行。

　　10.2 B级来料参照附件二执行。

　　10.3 C极来按客户承认样品进行检验