机械相关知识1000句

(O)1 機械製圖是全世界共通的語言，若要更了解其內容再翻閱有關的標準即可。
(O)2 ISO為國際標準組織的簡稱。
(O)3 一張標準圖面之線條一定要分成粗、中、細三種線條。
(O)4 工廠內之現場技術人員與設計人員最好的溝通方式就是圖面。
(O)5 機械板金剖面線所表示零件可以用塗黑方式表示。
(O)6 機械板金一般之工作物均用平行線展開法來完成。
(X)7 機械板金工作物於展開時，不需考慮其板厚，即可進行展開。
(O)8 機械板金展開後可用模型確認無誤進行大量生產。
(O)9 幾何公差符號之位置公差“┴”表示垂直度。
(O)10 銲道加工方法之"R"符號是表示“輥壓”之意。
(O)11 銲接符號中"║"表示Ｉ型起槽熔接。
(O)12 按CNS之標準畫圖時所用之線條粗線為1mm、中線為0.7mm、細線為0.35mm。
(O)13 標註尺寸時，如相鄰之尺寸很狹擠，可以用小圓點來代替相鄰的箭頭。
(X)14 按照CNS之標準指線，應與水平線成60°。
(O)15 比例尺如1:2時，圖面上10mm則表示實際的長度為20mm。
(O)16 一線是由無數個點所組合而成。
(O)17 丁字尺與三角板配合可以繪出15°之角。
(O)18 三角板的三個內角和為180°。
(O)19 製圖用鉛筆中，7B是最軟的。
(X)20 任意兩直線，可以決定一平面。
(O)21 丁字尺只可畫水平線，不可畫垂直線。
(X)22 畫很多同心圓時應先畫最大的圓。
(O)23 比例尺若為2：1表示為放大圖。
(O)24 平行線展開，通常適用於柱體之展開。
(O)25 利用輔助視圖可以用來表示斜線或歪面的真實形狀。
(O)26 鋼板之製作方法，一般分為冷軋及熱軋兩種。
(O)27 一般機械加工廠使用之鋼板規格，均以呎為單位。
(O)28 冷軋鋼板之鋼材強度、硬度均較熱軋鋼板為高。
(X)29 剛脫模之鋼錠，內部尚未完全凝固，即可進行軋製工作。
(O)30 熱軋鋼板因表面氧化，所以有尺寸難精確，表面欠光平等缺點。
(O)31 俗稱之鋼板，即為鐵及碳的成份組合而成。
(O)32 不論是冷軋或熱軋工作，皆可以不斷反覆的滾軋，以求所需之鋼材規格。
(X)33 鋼板為達到防銹效果，常於表面鍍銅，以達要求。
(O)34 構造用鋼材，如角鋼、工字鋼等，多以軋製完成。
(X)35 不銹鋼板為板材中最價廉的材料。
(O)36 不銹鋼依其表面處理方式，約可分為霧面、亮面、鏡面、髮線面等。
(X)37 長、寬、厚均相等的鋁板、鋼板及銅板，以鋼板的重量最重。
(X)38 銅板因其表面易氧化，故常與鋁製成合金銅，以防氧化。
(O)39 銅的導電度、導熱度，在金屬中僅次於銀。
(O)40 鋁合金於機械加工廠中，常用陽極處理，使其表面美觀及耐蝕。
(X)41 鋅及錫的穩定性，較一般鋼板為差，故不可鍍於鋼板上。
(O)42 鍍鋅鋼板在銲接上，尤須注意銲接場所的通風狀況。
(O)43 構造用型鋼的表示法，一般是以長×寬×厚度來表示。
(X)44 鋁板因其材質較軟，故可添加鐵質以增強其硬度。
(X)45 銅、鐵、鋁等金屬中，鋁常作為導電材料。
(X)46 冷軋鋼板外包覆一層氧化物，故在加工時較易產生內應力。
(O)47 冷軋加工法，是於金屬再結晶溫度以下的加工方式。
(O)48 不銹鋼依其成份分類有AISI200系、AISI300系及AISI400系。
(X)49 依耐蝕性區分，不銹鋼AISI400系較AISI300系為佳。
(X)50 鋼板可藉由熱處理改變其材料特性，鋁板因熔點較低，吸熱較快，故無法以熱處理改變
其性質。
(O)51 AISI400系不銹鋼屬於鉻系不銹鋼，因其含碳量較鎳鉻系不銹鋼高，故稍具磁性。
(X)52 鋼尺上的刻度分為公制與英制兩種，目前工業界採用較多的是英制尺寸。
(X)53 鋼尺可用作畫線、測量及螺絲起子使用。
(X)54 公制與英制尺寸都是十進位，故英制上一呎等於十吋。
(O)55 鋼尺可用作畫線及測量使用。
(O)56 使用鋼尺測量時，應使鋼尺端面與工件基準面對齊。
(O)57 鋼尺測量為避免誤差過大，故讀取尺寸時，視線要設在測量線上，且垂直於測量點。
(O)58 鋼尺上之最小刻度為0.5mm，故其測量之精確度為0.5mm。
(O)59 鋼尺在使用上可分為15公分、30公分、60公分、1公尺等，其刻度應具有0.5mm和1mm兩種刻線為佳。
(X)60 鋼尺使用後，可與其他工具置於同處，並可在鋼尺上畫線作記號。
(O)61 鋼尺使用後，應先以油布擦拭清潔，並吊放於固定場所，以避免生鏽及變形。
(O)62 一般測量較長的直線距離，可使用捲尺測量。
(O)63 工業中常用之捲尺，其刻度有公制與英制尺寸對照使用。
(X)64 欲測量精度在0.5mm時，可使用捲尺測量。
(O)65 使用捲尺測量時，尺面要拉直且支持於平面上，以防止中間下墜，才不致影響測量距離