如果在加工过程中不停调机，请问如何计算CPK？（有图）

公司在加工产品时，有一个工序比较特殊，是在加工的过程中每10个产品抽检1个，如果发现产品尺寸偏离中值较大（相对于前面的抽检结果），就会主动改变机器的设置参数（比较容易），再继续加工。
这样导致的结果就是如果把几天的数据做成直方图，根本不是正态分布。这种情况下如何评估机器的加工能力？

请大家指教！
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上面的问题我大概有了答案，下面是新的问题：
1.做设备能力分析主要是为了验收新设备。搜索了以前的一些资料，我觉得应该做PPK，不知对否？
2.按照目前收集的数据，连续五天，200个数据，也满足了做PPK的条件，对否？
3.用MINITAB的结果如下图所示，我想问这样的数据分布说明了什么问题？

4.同一个产品上有几个类似的参数，有的参数做出来的PPK非常低，如上图，有的就很高，我该如何取舍？