cpk分组实例请教

ppk已经通过了。
已知存在以下变差可能对需监控的项目有影响：毛坯的批次、刀具的磨损更换、生产中根据检测数据反馈而进行的调整（未必每次都调整到中值），任何异常后的重新调整（未必每次都调整到中值），人员因素，其他略。
产品预计的批量比较大，会3班连续生产。
我设计的cpk分组方案是每班一组数据，共25班次，5*25。
思路是假如不把上述因素包含进去（即同一批次、不换刀、不调整），就不能代表整个生产的实际过程，做出的cpk值即使好也不具备指导意义，并且，如果这样做cpk都能过，说明采取现行的控制手段可以忽略上述变差的影响。
并且，没有数据表明每次调整到离中值多远的范围内才能保证cpk合格，希望通过这样一个过程逐步摸索，积累经验。
有人说这样周期太长、变差不可控。
怎么办呢？
请指教！