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质量人该怎么样改进质量

工作快2年了,接触质量也有1年多了。也经常在论坛上看到很多人问,质量该怎么样改进?为什么做质量就那么难呢?我好象还没见过回答这样问题的帖子,于是在这里抛砖引玉了,目的只有一个就是希望大家都明白质量到底该怎么样做?期待有经验的前辈们多多发言。
1.懂得体系。个人认为质量的理论就是体系,一个人要想做好质量首先必须懂得体系。因为体系是根、是本,没有了根和本要想做好质量,那完全是在瞎扯。这就好比打仗,一个将军连什么叫孙子兵法都不懂,那么他何谈排兵布阵?那么又请问一个不懂得排兵布阵的将军拿什么去打好仗?那么有人会说,那我就天天去背那些条条框框,是不是就可以做质量了呢?其实不然,关键是要怎么样使体系和实际相结合。个人认为,要想使体系和实际结合,最重要的一点就是责任明确。不管做什么事都要有明确的人担当和明确的时间完成,同时还要有可追朔性。比方说,生产中发现了一个异常品,但规范中又没有明确定义判定为良与不良,如果异常对产品可能影响很大,如果只是少数几个,那么一般大家都会判不良,但是如果是批量不良呢?那么请问你又会怎么做呢?此时,我想大家都会先停止生产,然后召集会议处理,最后大家共同决定,如果大家意见一时没办法达成统一又怎么办呢?那就要继续等待。这样那么生产又要停多长时间呢?反过来,如果能在体系文件中明确规定,如果出现此类异常时,该由何人来判定,判定时间多长,根据什么判定的。这样一来是不是省去了很多时间呢?因此说体系是死的,但是公司文件却是活的,只要所有的东西都明确了,不管少什么,只要发现问题就明确下来,那么长此以往何怕质量是否会好做很多呢?所以说质量难做的人,其实是没尽到自己的责任。
2.懂得品质工具。这个但凡接触过质量的人都多少会用一些,基本上是根据公司的实际情况,所以没什么好说的。
3.要有一个大的格局。作为一个质量人,不管职位如何都应该有个大的质量格局。这就是人们常说的,该放的放,该坚持的就一定要坚持。例如:在生产中发现一批产品有异常,首先当然是分析异常,如果单单从异常对产品的影响大小来决定放与扣是不够的;第一:要考虑产品的纳期;其次要评价品质成本不仅要比较产品的异常给客户会带去的损失与重检的费用,还需要考虑此异常一但放后,对整个公司的品质风气会有什么影响?最后才决定放与扣。
由于本人毕竟毕业才1年多点,也许是经验不够,也许是能力不足,上面说的都不对。但不管怎样都希望大家看完之后能提出自己的意见,让大家能看到质量到底该怎样去做?
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宁波_石头 (威望:7) (浙江 宁波) 汽车制造相关 工程师 - 站在老板的角度想问题,站在自己的角度做事情。

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了解产品实现流程,改善好品质就会轻松很多吗?其实不然,如果所有的东西都不明确,那么就算你一个人再了解流程又能怎么样? 你就会到处碰壁,到处缺乏沟通。所以我觉得要改善好品质关键在于把所有的东西都根据体系把流程明确下来,不单让一个人明确,而是让大家都明确,这样就是体系的功能。

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宁波_石头
宁波_石头

站在老板的角度想问题,站在自己的角度做事情。

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