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SPC CPK新手求教

品质新手,刚刚接触SPC,有个问题一直搞不懂:教材上说CP=(USL-LSL)/6[i]Stdev,K=|Target-Average|/0.5,CPK=(1-K)*Cp, 按这公式来看,USL.LSL,Target,都是固定的,每个时期不同的只是Average和Stdev,然后根据这两项变化的数据计算CPK,监控工艺是否稳定? 不知道这样理解对不对?
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jingtianl (威望:6) (山东 潍坊) 咨询业 咨询顾问

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判断是否稳定:做均值极差控制图,教材上挺容易理解的,根据定期采集的数据绘制控制图,有8种判异情况,除此以外都可算受控状态。
所谓“统计过程控制”有个前提,就是你所要控制的质量特性是稳定的,如果不稳定那就没有控制的标准了,应该先解决异常原因使其稳定。一般新的生产线都要等质量稳定了以后再控制,也就是说你满意现状了以后再控制。
也就是说,SPC只能告诉你现状是不是稳定
CPK的意义:你怎么知道你的现状有多好?是不是可以满足现状?这就是CPK的作用,它能让你知道你的质量状况有多好或者有多坏,是需要进一步改善还是控制住现状就够了。
公式上可以看出,均值距离目标值越远,标准差(散布)越大,CPK就越小,质量合格率相应就越低。
最后建议:学习公式不要脱离实际,公式只不过是为了反映实际情况而诞生的,结合起来就很容易理解了,以后无论学习多么“高深”的理论,只要能时时刻刻想着和实际结合起来来理解,那就容易多了。

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