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这样的公司品质如何管控

我现在这家公司是一家生产手机(五金)周边产品,生产部门主要是冲压、抛光、激光、电镀、阳极(氧化)。公司有150人(包括直接和间接人员)。客户主要是国内品牌手机(但不包括贴牌高仿机)。客户对品质要求不是很高(主要是三码和五码机),但是我司的品质管控很不理想,出的每批产品基本都有问题,品质主管换了一个又一个。我是客诉工程,在这家公司做了做了6个月就换了3个主管,我做品质也有4年经历了。。。
现在请教各位大侠:
1.冲压------有IPQC巡检,QC全检基本上是没多少问题。
2.抛光------生产QC全检测,品质QC基本上75%的产品全检,品质状态还好。
3.电镀、阳极(氧化)是外发产品品质、交期一直搞不好,主要问题是,
1)到供应商公司的产品在上线前QC全检出的不良品要退回,影响交期(如一产品外发电镀1500PCS,电镀QC挑出450PCS客人不能接受的不良品,产品包装是没问题的,这批产品在我司经过包装QC全检品质抽检合格的产品。
2)供应商所谓的良品到我司,品质抽检有12%电镀不良,如果叫电镀公司来处理,交期跟不上。。。咋办???{(品质标准是一样的)我们公司客户的产品交期一直很急!这个行业就这样!} 请教此批产品如何处理????
4.客户退货:(我司产品一般是送到第三方塑壳)
1)来料不良第三方挑选出来的不良品(此不良我司是接收的)
2)第三方IQC全检OK,在上线过程中挑选出来的不良品(此不良产品数量不是太大不超出300PCS不良程度不是很严重我司是接收的,但要客诉确认签名)
3)第三方作业不良或是作业不良拆机产品(此产品比较有争义,要看我们两家合作的是否开心等)基本是这样的一家公司,品质要咋做。。。。。。
(我是不想占这滩洪水,只是想听听大家的看法)
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WWCCJJ (威望:1) (浙江 台州) 其它行业 员工

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还是你们公司的质量有问题?
在电镀上你们要有一个供方及需方的检验标准,不能你们觉得这样OK,而他们又认为那样OK.
生产线挑出来的一般是装配尺寸问题?还是设计问题?还是生产质量问题?

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心碎了无痕
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