＾大师请进＾ 精益初学者对精益的几点疑惑？

看着大师们对精益的讨论，小弟现在有很多疑惑，希望大师们指点啊。以下疑惑都是本人在实战中的疑惑：
1. 如何发挥员工的主动能动性或者创造性？
实际上显示： 员工很少能主动改善自己的工作，只是被动的接受改变。常常是你指挥，我才行动的模式。
2. 员工的随意性该如何解决？
实际上： 很多员工都是很随意的做事情，从行为动作来看，简直是在打混，有太多的动作浪费。你可以改善作业环境，生产布局，但是你很难改变员工的动作随意性。
3. 无法以团队模式进行改善行动。
实际上： 改善的整体构思都要由我来进行，同时领导下属进行各种改善。到目前为止，还是无法形成了一个自发团队。只能是我有了改善的思路后，立即带领人员去改善的模式。
4. 拉式生产，难道一定要看板吗？
在精益中，最让人困惑的就是看板了，为什么要那么多的看板，而且也需要人员去管理，我们在实战中，采用流传卡颜色管理，每种颜色代表一周的某一个星期。我们将生产周期定为7天，这样各站很明确的知道优先须处理的是什么产品， 如果有延后，必须通知，并加急处理。请问这种算什么样的生产模式呢？
5. 自动化模式，真正的目的是什么？
我们在推行办公和检测自动化时的动机是：效率低，人员容易出错误，造成客诉，所以从自动化入手，最后我们精简了人员。文员多了，品保多了。下一步呢？ 外观检测的部份，客诉多，导入自动检测后，作业人员将多了。自动化的目的是 因为人容易犯错误，所以不得不借助自动化的设备来解决，如此推导下去，我们应该精减更多的人才对。但是实际上，但考虑了下一步自动化的成本后，我们没有进行下去了。只是大量的采用防呆的模具。
请问LEAN中自动化本来的目的是什么？
6. 领导的作用。
在运用LEAN中，我根本没有和上面说我要推行什么？只是说改善工作，精减人员。领导的作用在哪里？ 在整个改善行动中，我可是一点都没有看到。所以等着领导来觉悟，简直是屁话。有多少高层领导会对LEAN感兴趣或者懂一点。只要你感兴趣，你可以在你负责的区域里实施，体会它的作用。所以是这是强烈兴趣或着管理干部意识的作用影响，从结果来看，是较为成功的。