大家一起来谈 你们的公司是如何推行精益生产

大家一起来谈 你们的公司是如何推行精益生产
看到很多关于太多精益工具和理论性的讨论，诸如何如画好vsm 何如运行看板建立与拉动生产 重新优化生产线提高效率 5s推进 tpm的推进等等。。。
但是如何将所有的东西包括工具理念都整合在一起，使所有的东西都能成为一个整体，而不是一枪一炮 从点方面的进行 这都估计可以放进精益生产推进的考虑中。
可能有人说精益生产的东西好的地方就是他不像6sigma强调一套完整的问题解决体系（DMAIC），他更多的是无招式的东西，这些无招式的东西的指导思想就是精益思想精益理念，但是我想还是会有一个完整的步骤一步一步地推进企业的精益之路，要不然精益只能是空中的楼阁
自己总结几个一般企业的精益之路
1。vsm为开始，通过价值流程图现在和将来的对比，找到改善的方向，建立跟踪改善的项目，在项目的过程中利用各种各样的精益工具 达到企业的精益方向

2。从推行各种各样的精益工具入手 如今年推行5s和合理化建议 等到结束后 接着下一个精益工具 celldesign tpm kanban kaizen。。。。。。

3。像6sigma先有一个总的目标 今年的生产率要提高一倍 生产成本要降低一半 库存要如何。。根据这个总的目标 指定细的行动计划 一步一步地推进精益生产

你们的公司是如何推进精益遇到的问题是什么有什么优缺点 谢谢你和大家一起分享