六西格玛相关术语
*BPR——Business process reengineering——业务流程再造
*SIPOC——Supplier Input Process Output Customer——六西格玛工具之一
*DPMO——Defeats Per Million Opportunities——每百万机会的缺陷数
*QFD——Quality Function Deployment——质量功能展开六西格玛工具之一
*FMEA——Failure Model Effect Analysis——失效模式及后果分析
*MSE——Measurement System Evaluation——测量系统分析
*SPC——Statistics Process Control——统计的流程控制
*VOP——Voice of Process——流程之声六西格玛工具之一
*DOE——Design of Experiment——试验设计六西格玛工具之一
C&E Matrix——Cause and Effect Matrix——原因结果矩阵六西格玛工具之一
*VOC——Voice of Customer——顾客之声
*COPQ——Cost of Poor Quality——低质量成本
*CTQ——Critical To Quality ——关键质量特性
*ERP——Enterprise Resource Planning—— 企业资源规划
*KPIV——Key Process Input Variable——流程关键输入变量
*KPOU——Key Process Output Variable——流程关键输出变量
*SOP——Standard Operation Procedure ——标准作业程序
*6M——Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, Measurement——人,设备,材料,方法,自然环境,测量
*Sub——Sub-Process——子流程
*Micro——微观的
*KANO—— 满意度分析模型
*SIPOC——Supplier Input Process Output Customer——六西格玛工具之一
*DPMO——Defeats Per Million Opportunities——每百万机会的缺陷数
*QFD——Quality Function Deployment——质量功能展开六西格玛工具之一
*FMEA——Failure Model Effect Analysis——失效模式及后果分析
*MSE——Measurement System Evaluation——测量系统分析
*SPC——Statistics Process Control——统计的流程控制
*VOP——Voice of Process——流程之声六西格玛工具之一
*DOE——Design of Experiment——试验设计六西格玛工具之一
C&E Matrix——Cause and Effect Matrix——原因结果矩阵六西格玛工具之一
*VOC——Voice of Customer——顾客之声
*COPQ——Cost of Poor Quality——低质量成本
*CTQ——Critical To Quality ——关键质量特性
*ERP——Enterprise Resource Planning—— 企业资源规划
*KPIV——Key Process Input Variable——流程关键输入变量
*KPOU——Key Process Output Variable——流程关键输出变量
*SOP——Standard Operation Procedure ——标准作业程序
*6M——Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, Measurement——人,设备,材料,方法,自然环境,测量
*Sub——Sub-Process——子流程
*Micro——微观的
*KANO—— 满意度分析模型
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-- 兼论与全面质量管理的关系
6 Sigma管理作为以经济性为原则的现代全面质量管理,已经逐渐引起人们关注和重视。理解6 Sigma不需要很深的统计学技术或背景,事实上"6 Sigma是什么"能以各种不同的方式回答,在这里我们将专门定义6 Sigma为:
1.过程或产品业绩的一个统计度量
2.业绩改进趋于完美的一个目标
3.能实现持续领先和卓越业绩的一个管理系统
我们可以把6 Sigma的关键因素提炼成六个主题。这些原理可以被多种6 Sigma工具和方法所支撑(见上海朱兰6SIGMA知识介绍)。这里仅结合我们的实践,对比传统全面质量管理(TQM)作一个扼要阐述。
主题一:真正关注顾客
尽管全面质量管理也十分强调以顾客为中心(或关注焦点),但是许多已经具有TQM经验的公司在推行6 Sigma时经常惊骇地发现,对顾客真正地理解少得可怜。
在6 Sigma中,以顾客关注的焦点最为重要。举例来说,对6 Sigma业绩的测量从顾客开始,通过对SIPOC(供方、输入、过程、输出、顾客)模型分析,来确定6 Sigma 项目。因此,6Sigma改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定,6 Sigma管理比TQM更加真正关注顾客。
主题二:以数据和事实驱动管理
6 Sigma把"以数据和事实为管理依据" 的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然全面质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力,但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。6 Sigma原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始,然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决──永久地解决。
说得更加实际一些,6 Sigma帮助管理者回答两个重要问题:支持以数据为基础的决策和解决方案。
1.我真正需要什么数据/信息?
2.我们如何利用这些数据/信息以使利益最大化?
主题三:采取的措施应针对过程
无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上,6 Sigma都把过程视为成功的关键载体。6 Sigma活动的最显著突破之一是使得领导们和管理者(特别是服务部门和服务行业中的)确信过程是构建向顾客传递价值的途径。而全面质量管理虽然是要求全过程管理,但是缺乏重点突出。
主题四:预防性的管理
非常简单,预防即意味着在事件发生之前采取行动,而不是事后做出反应。在6 Sigma管理中,预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯:制定有雄心的目标并经常进行评审,设定清楚的优先级,重视问题的预防而非事后补救,询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。
真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点,而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。6 Sigma,正如我们将会看到的,将综合利用工具和方法,以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。