OGP SMARTSCOPE 操作手册及资料

三坐标测量机在模具生产中的应用
三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
模具质量保证的有效工具
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。
OGP的产品采用光学或其它非接触式和探针结合检测技术来测量复杂精密的零件。
光学测量系统的优点是测量速度快、不会引起零件变形，虽然有一定局限性，如工件的可见边缘往往无法反映其后被遮挡部分的情况。所以将几种传感技术的优势结合在一起而构建一个单一测量系统，就可以在统一程序中对复杂零件的所有关键参数进行测量。这些多传感器测量系统通常包含有非接触式传感器——视频，白光或激光测头——用于工件表面和边界的测量。
OGP光学测量系统可以单独使用，也可与接触式传感器组合使用。该系统有一个环形光源，光强和照明方向可编程控制，以减少不需要的阴影。在测量非常小的工件或微形貌时。测量机上配有一个光学系统，将测量区域放大后在监控器屏幕上显示出来，以便操作者编写程序。光学检测系统可将测量结果直接显示在测量软件屏幕上。系统软件可进行平行度、垂直度、圆柱度、平面度等三维形状位置精度的测算。
OGP公司产品适合测量小的沟槽、孔或孔口斜度，也能用于测量柔软或易变形的工件。对于具有复杂几何形状和自由轮廓的工件，其孔或特征点的公差度很小，工件上许多特征点的相互位置关系非常重要，需要采用多传感器测量系统进行检测。多传感器测量机可以采用专用传感器对工件的特殊形貌进行测量，将其作为工件整体特征的一部分。

OGP多传感器测量系统中，传感器的软件集成是一项重要的开发内容。Measure-X软件可以对在用的所有传感器进行标定，使这些传感器在测量路径中的任何一点都能使用；对任意一个传感器的测量数据进行处理和分析，这样就可以方便地处理在一次测量过程中所获得的视频边缘点数据、激光点数据和接触式扫描测头的测量数据。

OGP公司产品特性，“与专用微测量系统相比，带微测头的大量程多传感器测量系统的突出优势是能将整个工件的微观形貌测量数据与宏观形貌尺寸及位置数据包括在同一个数据文件中”。一个既具有传统视频测量系统的大量程，又具有微测头的高分辨力的测量系统能够对一个工件上的关键微观特征或某一个关键参数进行测量。 微传感器可以应用于几乎任何大小的多传感器测量系统中。对于视频测量系统，主要考虑应保证仪器在整个测量范围内具有必要的、高分辨力的定位能力，以获得工件特定部位的高倍放大图像。只有在测量系统具有很高精度的情况下，微测头才能达到最高的测量精度。只有将视频图像测量与微测头测量组合在同一测量过程中，才能获得完整的工件特征，同时将人为因素的影响降至最低。

OGP 公司的另一种表面非接触测量传感器是称为“彩虹测头”的白光传感器，它在侧向和高度方向都具有极高的分辨力，Z轴上的分辨力可达到亚微米级。该项技术采用了在一组镜片中的扩展轴向色散原理，白光的每一个波长聚焦在光轴的不同点上。由于采用了色谱分析，“彩虹测头”对被测表面的反射度和粗糙度的变化不敏感。用于多传感器测量系统时，该测头能沿着几乎任何形状的工件表面轮廓，对高频表面的微细形貌进行非接触扫描测量。通过邻区扫描可以创建工件表面的区域拓扑图。

OGP公司推出的Smartscope多传感器测量系统采用了一种触测时探针无需弯曲的微触测技术。这种称为“羽毛测头”的技术采用一个处于恒定微运动状态的微型测头。该测头的探针非常细，探针端部的测尖直径仅为0.125mm。当测尖接近被测工件时，工件表面引起测尖微运动的变化，该变化被记录下来作为测量信号。这种测头触测时不会发生弯曲变形，触测力小于1mg。