汽配行业怎么做IE现场改善
我公司是生产汽车踏板,防护杠等配件的制造厂。作业方式不是流水线式的。大部分是独立工序。目前的现状是,生产管理人员管理理念不高。管理没有系统概念,现场物料杂乱,工位生产准备时间过长。如发泡工位,1。模具加热时间用1个小时。(液化气加热。打开液化气对磨具表面烘烤),2. 配料,配料桶为两个,A桶注入A料,发泡剂,色浆原料,B桶注入合成MDI.人工作业。A,B料桶在车间地面上放置。原料是按比例加的先用吸管注到小桶称量再放入发泡机,几种原料反复几次。用了3小时。真正发泡时间一个产品为20秒,模具加热,配料作业造成时间浪费很大。其他工位也是如此。准备工作存在浪费时间。不知各位有什么好的方式进行功效改善。
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shiny888 (威望:96) (上海 闵行区) 电子制造 VP of Quality
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2.配料用自动抽吸系统.人工配料存在的问题不仅是浪费时间,更重要的是配料成份与质量得不到保障.
作为汽车工业,建议运用科学的方法与设备,才是长久之计.