分享工作總結

本帖最后由 chaoqun360 于 2009-1-10 10:44 编辑

2008年度品管單位一年內的總結工作中存在亮点：
1、品質管理系ISO/TS16949:2002驗證於2008年3月順利通過，並與5月15日得到IATF頒發證書； 包括修改重新制定品質手冊、程序書、組織圖的變化。

2、經臺灣副縂及協理的輔導教育：關於進料鋼珠檢查有了明確的了解、糾正了過去品管在製程中抽檢報表的填寫錯誤；推行了“產品識別與追溯作業”，跟單位確認掛簽完整性、檢驗合格章的統一。應經理要求：每周各單位要召開周會，宣佈一些公司規定的事情。 並對PFD2200122的R/C模具做了長度P01改善，預防了PFD22/55系列的不良品產生。

3、開會效率的提高，由2月份~4月份召開品質日會討論當日的品質狀況，不良問題得到了改善，逐漸改爲品質周會直到現在的品質月會召開。

4、5S活動的主動性、積極性有所提升。帶領現場領班自行檢查，實行單雙周排名及不定期的抽查；各單位現場清潔，並且提交資料也不需要再次督促，各單位領辦已經自覺性的執行。

5、人員的工作交換方面顯著提高：曾在2008年4月份一人員請假一個月、5-8
月、一品管人員生小孩、2008年11月品管特殊休假，品管單位並未找新
人，而是通過提高工作效率，合理安排品管四人工作。

6、汽機车產品的品質提升。從今年尚未發生批量退貨，並且擺脫每次送貨
去MITUSBA客戶還要人員再去全檢的動作，節省人工費用、車馬費用。

7、人員的教育訓練：新人員的培訓，連續3新人的品管訓練，總結經驗，並編制“新人員品管之培訓日程”。

8、首檢紀錄的留存，是今年新推行的一項，針對各現場加工的首件，品管人員之檢查留下樣品與記錄。防止不良的批量產生。

9、客戶MITUSBA稽核，YOKE及YOKE ROTOR的資料制定與修改，直到客戶认为滿意，并通过。
10、從2月份推行了提案改善獎勵，提高公司創新的能力。

工作中的不足之处：
生产经验不足，导致出现品质问题后无法解决；
個人脾氣需要改正，有時間容易沖動，感情用事；
與各單位主管之間團隊精神沒有達成更好的默契；
原材料的進料檢驗未能有效執行，記錄保存不齊全；
與業務、客戶之間的溝通需要繼續保持。
本年由2008年4月份正式任命品質主管，對品管單位的人員、效率、品質負責，故做出以上工作總結。如有不足之処請給予指正工作中的缺點，謝謝！

• 不合格品的流程控制与改善.pdf