外购件PPAP时间与自产件PPAP时间的关系

外购件PPAP时间与自产件PPAP时间的关系

PPAP的目的：
用来确定组织是否已经正确的理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否具有潜力，在实际生产运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品。

PPAP提交项目：
等级1 等级2 等级3 等级4 等级5
1.可销售产品的设计记录 R S S * R
— 对于专利部件/详细资料 R R R * R
— 对于所有其它部件/详细资料 R S S * R
2.工程更改文件,如果有 R S S * R
3.顾客工程批准,如果要求 R R S * R
4.设计FMEA (见Ⅰ.2.2.4) R R S * R
5.过程流程图解 R R S * R
6.过程FMEA R R S * R
7.尺寸结果 R S S * R
8.材料、性能试验结果 R S S * R
9.初始过程研究 R R S * R
10.测量系统分析研究 R R S * R
11.具有资格的实验室文件 R S S * R
12.控制计划 R R S * R
13.零件提交保证书(PSW) S S S S R
14.外观批准报告(AAR),如果适用 S S S * R
15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装 R R R * R
材料的PPAP)
16.样品产品 R S S * R
17.标准样品 (见Ⅰ.2.2.17) R R R * R
18.检查辅具 R R R * R
19.符合顾客特殊要求的记录 R R S * R
S = 供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R = 供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。
* = 供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。

等级1— 只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）；
等级2— 向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；
等级3— 向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；
等级4— 提交保证书和顾客规定的其它要求；
等级5— 在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。
问题一：
供应商是否已经正确的理解了顾客（OEM）工程设计记录和规范的所有要求。那么，顾客（OEM）通过哪些方式去验证和确认供应商是否已经正确的理解了顾客（OEM）工程设计记录和规范的所有要求？
通过：
1、 供应商提交的PPPA资料进行验证和确认
2、 供应商提交的PPPA资料及样件的检测、试装进行验证和确认
3、 供应商提交的PPPA资料及样件的检测、试装、性能试验进行验证和确认

通过1进行验证，则供应商PPAP批准时间在OEM自产件批准时间之前
通过2、3进行验证，在供应商PPAP批准时间可与OEM自产件批准时间同步
问题二：
供应商的该制造过程是否具有潜力，在实际生产运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品。那么，顾客（OEM）通过哪些方式去验证和确认供应商的该制造过程是否具有能力？
通过供应商PPAP提交等级不同而不同：
1、 等级3提交，OEM通过供应商提交的“初始过程研究”报告验证
2、 等级5提交，必要时OEM通过现场监查以及供应商计算出的“初始过程研究”报告验证

以上问题也许大家都比较疑惑，整理出来，希望大家积极讨论。