关键时刻之如何处理重大Case让领导满意

本帖最后由 oop170 于 2009-3-7 00:05 编辑

先自我介绍一下，我是一大型电子制造公司普通品管工程师，
这几天公司安排我上关键时刻，给大家分享一下，以下是我结合工作和学习的体会

如何及时准确处理好大Case让领导满意之实例演示：

当一个大的CASE比如有一个model 测试完Burn in(老化)后，
所有产品一开机就冒烟(很微小的冒烟，很难看到，需要很认真看才看得到，作业员也是在测试了40多台产品后才发现的)，你需要按以下步骤执行去执行，首先让产线停线，使损失减少到最少（有些品管只是到此为止，马上报备主管或者厂长. 这也不是不行，但是这能体现你QE存在价值吗）

一. 探索
现场分析，找当事人了解发生不良的详细信息(有时候不要小看作业员，她们的观察和提议有时候是最正确的)，我们可以迅速做以下探索

[]找到冒烟位置，为一个很小的贴片电阻冒烟，电阻已经Open，如果没发现出货到客户端，所有fail产品肯定会在客户系统使用了一段时间后被侦测到，而产线后端无侦测此冒烟后产品不良的能力，查此Model有无此类不良历史，有！是否同类型不良，无！继续往下探索[/][]初步分析此处冒烟的可能原因(仪器故障，电子元件问题, 设计问题，操作问题） [/]

二. 提议

[]确认作业员是否按照O/I作业 ---------IE owner[/][]仪器故障比如仪器设定错&接线错&程式错之类 ----------TE owner[/][]材料问题，马上核对首件看是否有材料变更 ----------QC owner[/][]电气设计问题，第一时间与设计concall --------- PE QE owner[/]

三. 行动
所有人员迅速行动，找到rootcause，最后TE发现仪器接线接反

四. 确认
恢复生产，并在产线确认是否改善有效。

整个改善为时不到半小时，整理email报备品质主管以及厂区厂长
我觉得这是必要的，你必须要及时让上级知道你工作成果，mail里面不要居功，
有参与的人都应该提到。

如果大家感兴趣，我可以接着举例
我毕业2年，在现在公司工作2年，现在正在上公司内部GB课程，空闲时间较多
希望可以和大家多交流，学习后需要多用多总结，这样学习才有价值。