第二方审核问题点
昨天主机厂到我公司第二方审核,人家来了三个人,一个供应、一个技术、一个质检。
我们这边由管理者代表陪同,我被领导叫上楼。真可怜。。。。三个审一个。
终于审完了,多谢各部门的通力配合。结果还算完美。
客户提出了几个问题,我觉得应该拿出来大家讨论讨论:
1.我公司要求生产工艺按国家标准执行,可是客户要求高于国家标准,也就是高于我们现在执行的生产工艺要求。对此我公司应该怎么办?因为如果高于国家标准,对于我公司也是一项不成熟的工艺。
2.我公司用于检测用百分表,使用频率很高,一年会更换几次。这方面没有文件规定,也没有鉴定状态和鉴定记录。也就是说根本没做。客户问:“你怎么知道这百分表什么时间坏了?什么时间更换呢?”问的很好啊。我也不知道怎么控制。
3.不合格的产品本班做记录,一月汇总一次,由部长分析,然后作不合格品优先减少计划,交由上层领导审阅。这一项,我公司文件没有规定,我也不知道应该放在哪个文件里?是《不合格品控制程序》还是《。。。》大家帮我一下吧。
4.客户关心的工序工艺,我公司的工艺流程与客户的不一样,客户认为我公司的落后与他们的公司。如果是这样我公司可不可以按我公司的先做,然后逐步按客户要求进行试验,试制呢?不知道这样客户会不会满意?
5.客户要求我们拿出《工装模具维护保养计划》,其实在这一方面我公司是随意性很大,什么时间想起来了,哦我保养一下,看一次,如果没有时间忘了,那就算了,具体这计划应该依据什么来做呢?先说明一下,我公司做的是冲压件。模具很多有上千种,不知道这样的计划怎么做?
暂时我就记了这么多,大家发表一下议论吧。
我们这边由管理者代表陪同,我被领导叫上楼。真可怜。。。。三个审一个。
终于审完了,多谢各部门的通力配合。结果还算完美。
客户提出了几个问题,我觉得应该拿出来大家讨论讨论:
1.我公司要求生产工艺按国家标准执行,可是客户要求高于国家标准,也就是高于我们现在执行的生产工艺要求。对此我公司应该怎么办?因为如果高于国家标准,对于我公司也是一项不成熟的工艺。
2.我公司用于检测用百分表,使用频率很高,一年会更换几次。这方面没有文件规定,也没有鉴定状态和鉴定记录。也就是说根本没做。客户问:“你怎么知道这百分表什么时间坏了?什么时间更换呢?”问的很好啊。我也不知道怎么控制。
3.不合格的产品本班做记录,一月汇总一次,由部长分析,然后作不合格品优先减少计划,交由上层领导审阅。这一项,我公司文件没有规定,我也不知道应该放在哪个文件里?是《不合格品控制程序》还是《。。。》大家帮我一下吧。
4.客户关心的工序工艺,我公司的工艺流程与客户的不一样,客户认为我公司的落后与他们的公司。如果是这样我公司可不可以按我公司的先做,然后逐步按客户要求进行试验,试制呢?不知道这样客户会不会满意?
5.客户要求我们拿出《工装模具维护保养计划》,其实在这一方面我公司是随意性很大,什么时间想起来了,哦我保养一下,看一次,如果没有时间忘了,那就算了,具体这计划应该依据什么来做呢?先说明一下,我公司做的是冲压件。模具很多有上千种,不知道这样的计划怎么做?
暂时我就记了这么多,大家发表一下议论吧。
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