品管之传统观念与新观念

品管之传统观念与新观念，大家来看看。
组织面
传统观念：品质差是因为作业员引起的自动化才能提高品质
新观念：品质差是因为对有的管理差
传统观念：工作伦理观念低落造成较差的品质
新观念：对作业人员的尊重和管理可提高品质水准
传统观念：品质靠现场依照设计来生产
新观念：品质是每个人的责任
传统观念：错误必须发现并纠正，产品必须经常送到品管部门检验
新观念：工作必须第一次就做对，源头品质是关键
传统观念：管理者必须认知品质问题，并且授权改善
新观念：也可由员工来确定和解决问题
传统观念： 统计是个复杂的工具，控制图是用来显示问题的所在
新观念：每一位员工都要有具备简单的品质概念和品质手法以提高品质
一个人
传统观念：有一些不良品是可以被接受的，如果符合允收的品质水准
新观念：零缺点是目标，没有所谓的可接受的品质水准
传统观念：品质来自检验，如有不良品就要重工或报废
新观念：品质存在于产品和制程中不良品可用来分析问题和解决问题
传统观念：品质缺失由品质员发现，生产线照常进行生产
新观念：品质缺失不可转到下一工序，如发现问题生产线就必须停下，直到问题解决
传统观念：重工是在事后由别的部门工序来做
新观念：制程当中的问题必须解决，不良品才不会再发生
传统观念：高品质就是高成本，对制造是一种负担
新观念：高品质代表高利润，如果一次就做好，品质是免费的
传统观念：供应商是不可靠的，因为最好有两个以上的供货来源
新观念：供应商也是生产的一环，最好和一主要供应商来往材能确保品质和可靠性
传统观念：最好是向报价最低的供应商采购，供应商之间的竟争可降低成本
新观念：最好向品质有信赖的供应商采购，用VE的方式降低供应的成本
品质不良的责任
戴明博士（Dr.Deming）说：根据他的经验，15%的品质不良是由作业员造成，其余85%是因为制度产生的。
作业员：把事情做对/用手/负责物流
制 度：做对的事情/用脑/负责资讯流