求助！！ 公司TS换证审核遇到的问题！

公司6月中旬将要进行TS换证审核,但有一个问题很可能在6月份的审核中被判为不符合项。因为我们公司机加工（做柴油发动机缸体、缸盖、凸轮轴等）的CPK达标率不是100%,整个机加过程中仍有22%左右的特性≤1.33,在上周一（5月25日）,莱因公司的审核员万红杰老师(他是下月换证审核的审核组长)来我公司做文件审核(换证审核的一部分),他认为,CPK达不到1.33,就意味着过程有输出不合格品到用户的风险,按照TS16949 的要求, 过程不稳定和能力不足应该制定纠正措施计划,同时对过程实施100%检验。

当时,我们回复说我们有制定改进计划.万老师说改进计划是必须的,但同时也需要制定和执行100%检验. 他当时打开TS16949条文,给我们展示了条款中8．2．3．1制造过程的监视和测量的内容,具体如下:
应对已在控制计划中标识为不稳定和能力不足的特性启动适当的反应计划。反应计划应包括适当的控制过程输出和100%检验。为确保过程变得稳定和有能力，组织应完成明确进度和责任要求的纠正措施计划。要求时，此计划将由顾客评审和批准。----在条款中的”应”是指要求,而非建议.

我们回复说:在机械制造行业, CPK达标率做到100%不太可能,整个行业的水平都不能满足这一点. 对于生产和满足订单来说,100%检验可操作性太低,节拍\成本\不合格品的处置等因素会制约产能,意味着几乎所有的生产线都会被关闭.从源头上说,因为一些尺寸要求很严,一些设备,包括进口设备在新设备验收时,其保证能力就不能满足1.33的要求,对于这种情况,老师能否给出一些建议?

万老师说:这是一个管理问题,在策划时就应该考虑这些问题,能力不足就不能采用抽检的方案,而应该进行100%检验,可以采用在线检测\自动测量来完成.过程如果输出不合格品到客户,可以说是严重不符合.

其实,我认为老师也没有什么好的建议. 100%检验不是什么好方法,即使可行,检测的目的是什么---是为了挑出不合格品,我们过程中会有多少不合格被拦截,这些不合格又该如何处理呢?---全报废意味着生产没有意义;全部办理偏差吗?---庞大的偏差数量同样证明过程不具备能力.

很头疼的问题,可能会影响大家的好心情.但我没有办法,我不知道,在6月份的审核中,审核组会不会给我们开不符合或观察项,从前天的态度来说,可能性较大.万一我不幸言中,也基本上无法改进关闭…