制定了几份检验标准（分享一下）

内部连接导线组件

一、尺寸
线长、线径等尺寸符合图纸要求。
B
每批抽3只Ac/Re=0/1
千分尺测铜丝线径，视检引线铜丝根数进行计算，卷尺，
游标卡尺（0-150mm,0.02mm）
常规检验项目
二、外观
导线包皮，端子套无破损，脏污，芯线无露出；
端子铆接状态良好；
导线颜色及端子型号规格与样品要求一致。
C
一次抽样方案，IL=II　 AQL=4.0
视检

三、性能
1、电气强度：线芯与绝缘材料之间施加2000VAC/1min 5mA无击穿和闪络现象。
A
一次抽样方案，IL=S-4　 AQL=4.0
其中质量特性为A的AQL =0.4
耐压测试仪


2、绝缘电阻：线芯与绝缘材料分别施加500VDC，绝缘电阻均≥100 MΩ。
A

绝缘电阻测试仪


3、导线与端子之间的拉力：横截面积为0.2承受20N/min、横截面积为0.3承受35N/min、横截面积为0.5承受56N/min、横截面积为0.75承受84N/min、横截面积为1.0承受108N/min拉动不松脱。
4、端子插拔力：187端子:第1次插入力≤70N，第4次拔出力≥5N; 250端子:第1次插入力≤85N，第4次拔出力≥13N；（自锁端子测试时，测试插入力时需把锁扣按起，测试拔出力时需把所扣按下，注意前3次需把所扣按起后再拔出）
B

拉力计≥100N


5、耐热：导线耐热200°X2h试验后，无变色开裂现象，电气性能1、2符合要求。
A

电热恒温箱


6、不延燃试验：
导线燃烧速度≤25.4mm/Min，燃烧片不可落下，停止供火后继续燃烧时间不大于60s。
B
至少1次/年
每次抽3只Ac/Re=0/1
酒精喷灯
按GB12666.1~2执行
确认检验项目

指示灯板组件

一、尺寸
尺寸符合图纸要求，并结合实际装配效果判定。
B
每批抽3只Ac/Re=0/1
试装，游标卡尺（0-150mm,0.02mm）
常规检验项目
二、外观
氖灯或发光二极管的导线应包皮，热收缩管无破损、无松脱，脏污，芯线无露出；
导线颜色及端子型号规格，与样品要求一致，端子铆接状态良好；
焊点外观应光洁、平滑、均匀、无气泡、无针孔等。不允许有虚焊、漏焊、连焊和脱焊，焊接后焊点没有助焊剂。
C
一次抽样方案，IL=II　 AQL=4.0
视检

三、性能
1、L、N与绝缘材料之间施加1250VAC/5mA 1min高压测试，不应出现击穿或闪络现象。
A
每批抽3只Ac/Re=0/1
耐压测试仪


2、绝缘电阻均≥100 MΩ。
A

绝缘电阻测试仪


3、导线与端子之间的拉力：横截面积为0.2承受20N/min、横截面积为0.3承受35N/min、横截面积为0.5承受56N/min、横截面积为0.75承受84N/min、横截面积为1.0承受108N/min拉动不松脱。
4、端子插拔力：端子拔出力：187端子:第1次>60N，第6次>9 N; 250端子:第1次>80N，第6次>18N；端子插入力: 宽度为2.8插片≤53N；宽度为4.8插片≤67N；宽度为6.3插片≤80N。
B

拉力计≥100N


5、导线耐热200°X2h试验后，无变色开裂现象，电气性能1、2符合要求。
A

电热恒温箱


6、氖灯或发光二极管的寿命:通断1万次应符合要求;
B
至少1次/年
每次抽3只Ac/Re=0/1

确认检验项目

线路板组件
一、尺寸
尺寸符合图纸要求，并结合实际装配效果判定。
B
每批抽3只Ac/Re=0/1
试装，游标卡尺（0-150mm,0.02mm）
常规检验项目
二、外观
各按键动作手感良好，动作力均匀，不得有按不到或顶死现象；
线路板及连接导线无破损、断裂、缺少连接线及焊错线现象，连接导线颜色正确；
电路板的强电部分的主要元件如继电器等要有认证；
焊点外观应光洁、平滑、均匀、无气泡、无针孔等。不允许有虚焊、漏焊、连焊和脱焊，焊接后焊点没有助焊剂。
C
一次抽样方案，IL=II　 AQL=4.0
视检

三、性能
1、L、N与绝缘材料之间施加1250VAC/5mA 1min高压测试，不应出现击穿或闪络现象
A
每批抽3只Ac/Re=0/1
耐压测试仪


2、绝缘电阻均≥100 MΩ。
A

绝缘电阻测试仪


3、导线与端子之间的拉力：横截面积为0.2承受20N/min、横截面积为0.3承受35N/min、横截面积为0.5承受56N/min、横截面积为0.75承受84N/min、横截面积为1.0承受108N/min拉动不松脱。
4、端子插拔力：端子拔出力：187端子:第1次>60N，第6次>9 N; 250端子:第1次>80N，第6次>18N；端子插入力: 宽度为2.8插片≤53N；宽度为4.8插片≤67N；宽度为6.3插片≤80N。
B

拉力计≥100N


5、功能程序参考对应的电控规格书；时钟的偏差应小于2s/h。
B

按正常工作条件
含程序控制的线路板

常规检验项目

6、高低温试验：按GB2423.2的相关要求，将线路板分别置于55±2℃、-25℃±2℃高低温条件下，不通电贮存2h。恢复1h后均应能正常工作。
B
至少1次/年
每次抽3只Ac/Re=0/1
高低温试验室


7、抗干扰试验：在电路板的输入“L”“N”两端，并联日光灯后，在启动器频繁动作下，电路板能正常工作。
B

抗干扰试验装置


8、高低压试验：给电路板分别通270V 50Hz与160V 50Hz的电压应能正常工作。
B

调压器


9、潮湿试验：在25℃湿度为95°的环境中以额定功率能长期运行，或水蒸气蒸30min后，其功能正常。
B

高湿环境
确认检验项目

10、温升试验：接1.27倍的额定功率连续工作12小时，各电子元件温升不得超过45℃。
A

调压器、稳压源


11、EMC检测：
0.15MHz~30MHz分别连续、断续干扰电压；
30MHz ~300MHz连续干扰功率及谐波电流
A

按GB4343-1995、 GB17625.1-1998

**
电源线**

一、尺寸
1、尺寸应符合GB1002的要求；
2、尺寸符合图纸要求，并结合实际装配效果判定。
B
每批抽3只Ac/Re=0/1
试装、游标卡尺（0-200mm,0.02mm）
常规检验项目
二、外观
电源线线身、插头插尾无脏污、裂纹、擦伤，无线芯、极片裸露；
插头及插尾极片稳定、无松动；
电源线用玻纤编织或橡胶绝缘护套或类似性能氟塑线的铜芯软线。
C
一次抽样方案，IL=II　 AQL=4.0
视检

三、标志
标志内容：
电源性质、额定电压、额定电流；
插头及插尾上必须有3C或相关认证标志、编号及极性标志；
线身上必须有相关认证标志及编号、线径等相关标志；
型号或规格、制造厂名或商标或识别标志。
B
一次抽样方案，IL=S-4　 AQL=4.0
其中质量特性为A的AQL =0.4
视检，对于标志的牢固性检测方法：用两块布片，一片浸水，另一块浸汽油，各轻轻擦拭15s，试验之后标志仍清晰可辨。
注：用印、铸、压或刻做的标志不进行本试验。


能 标识清晰、附着牢固，内容正确。
C



四、性能
1、电气强度：极与极之间、所有极与绝缘材料之间分别施加2000VAC/1min 5mA无击穿和闪络现象。
A

耐压测试仪


2、绝缘电阻：所有极与绝缘材料分别施加500VDC，绝缘电阻均≥100 MΩ。
A

绝缘电阻测试仪


3、插头、插尾与标准插座配合的插拔力：5N<F<50N。
B

拉力计≥75N


4、耐热：经105℃×1h试验后，无变色开裂现象，电气性能符合要求。
A

电热恒温箱


5、耐弯曲性：负重1kg，按标准弯曲10 000次后，电流不得中断、断线率小于10%，导线之间不得短路且性能1、2项均无异常。
A
至少1次/年
每次抽3只Ac/Re=0/1
弯曲试验装置
确认检验项目

6、拔出为一次拔插试验，插拔速率为30次/min经10 000次拔插试验后，电气性能符合要求。
B

标准试验插座


7、耐燃：插头绝缘材料阻燃等级V0级，能经受750℃，30S灼热丝试验。
注：可用酒精灯点燃试样代替灼热丝试验，火源脱离后试件30秒内熄火。
B

灼热丝试验装置


电源插座

一、尺寸
1、插座尺寸应符合GB1002要求
2、尺寸符合图纸要求，并结合实际装配效果判定。
B
每批抽3只Ac/Re=0/1
试装、游标卡尺（0-200mm,0.02mm）
常规检验项目
二、外观
各部位连接牢固无松动；
表面清洁光滑，无裂纹及机械损伤等不良现象；
极片稳固无松动，应有防腐蚀保护层；
绝缘材料颜色为黑色或客户要求颜色，无明显变色、毛边、缩痕、水纹等缺陷。
C
一次抽样方案，IL=II　 AQL=4.0
视检

三、标志
标志内容：
额定电压、额定电流、型号或规格；
制造厂名或商标或识别标志；
必须含有相关认证标志、编号及极性标志。
B
一次抽样方案，IL=S-4　 AQL=4.0
其中质量特性为A的AQL =0.4
视检，对于标志的牢固性检测方法：用两块布片，一片浸水，另一块浸汽油，各轻轻擦拭15s，试验之后标志仍清晰可辨。
注：用印、铸、压或刻做的标志不进行本试验。


能 标识清晰、附着牢固，内容正确。
C



四、性能
1、电气强度：极与极之间、所有极与绝缘材料之间分别施加2000VAC/1min 5mA无击穿和闪络现象。
A

耐压测试仪


2、绝缘电阻：所有极与绝缘材料分别施加500VDC，绝缘电阻均≥50 MΩ。
A

绝缘电阻测试仪


3、插拔力：插座与标准电源线插尾配合插拔力在5N～50N。
B

拉力计≥75N


4、耐热：经125℃×1h试验后，电气安全及动作性能符合以上要求，塑料件无明显变形、松动。
B

电热恒温箱


5、耐燃：壳体阻燃等级V0级，能经受750℃，30S灼热丝试验。
注：可用酒精灯点燃试样代替灼热丝试验，火源脱离后试件30秒内熄火。
B
至少1次/年每次抽3只Ac/Re=0/1
灼热丝试验装置
确认检验项目