APQP 计划--欢迎指点

汽车消音片项目进度修改建议

汽车零部件项目具有一定的风险，建议本项目按APQP进行开发与设计。
一、计划和确定项目阶段
1、收集客户需求：顾客相关图纸、质量或技术要求、编制《产品信息报告》：顾客用该产品的目的、目标市场、竞争对手或产品状况。
★2、编制《项目立项书》并让顾客确认。
备注：项目定义、产品定义、外观要求、技术要求、成本要求、安全性、工作范围、时间、人员、风险评估等）
3、成立CFT小组，任命组长并明确职责
4、制定《实施计划》甘特图
6、编制《可行性分析》 ：内有初始材料清单（比如钢板、橡胶、配合剂等规格型号、厂家） 确定初始过程流程图（标注主要工序和产品特性） 假定设计的目标（质量可靠性、成本等）、确定产品/过程关键特性（分关键和重要），关注在人员开发经验、生产经验、工装条件、工艺设计、失效分析、质量控制、成本等进行分析。
8、编制《项目评审报告》产品的要求要很细化。
项目定义（需求确定）评审报告
产品：XX 评神人/日期：XXX/XX
评审项目 评审结果
1.是否明确顾客对产品的要求？
2.是否明确顾客的进度要求？
3.是否明确可靠性和质量目标？
4.可行性研究结果如何？
5.特殊特性是否正确？
6.其他
二、产品设计与开发阶段
1、开发DFMEA （CFT分析其它厂家类似产品和以前类似经验，收集出失效模式进行汇总。
希望设计做什么？ 希望设计不做什么？
…… ……
…… ……
2、进行设计：
2.1 参数设计 根据项目定义表中给定的工作条件确定计算方式，定义出初步参数（分钢板、橡胶、配合剂、钢板与橡胶的附着力、整体）。
2.2 结构设计 设计钢板选择及加工方式（实验设计）
设计橡胶配方及加工方式（实验设计）
钢板与橡胶的结合设计（实验设计）
2.3 工艺设计：确定样品试制工艺
2.4 设计验证
2.5 编制 设备工装要求、量具及试验设备要求
2.6 试制准备： 供应商的同步开发、采购钢板、橡胶、配合剂、工装设计与制造
2.7 工装的设计和验证
2.8 确定检测项目和检测机构
2.9 编制样件控制计划
2.10 试制消音片样品
2.11 外部检测
2.12 确定工程规范和材料规范、产品标准
2.13 根据外部检测结果重新试制样品
2.14 配方、工艺调整
2.15 试制样品
2.16 外部检测、全尺寸检验、产品审核
★2.17 设计验证计划和报告（DVP），和顾客沟通提交样件数量、设计图纸、外部全功能全尺寸检验报告。
三、过程设计与开发阶段
1、确定包装规范
2、确定过程流程图
3、确定特性距阵图
4、PFMEA
5、试生产CP
6、编制 作业指导书 检验指导书、包装作业指导书
7、MSA分析计划
8、过程能力分析计划
四、产品和过程的确认
1、试生产计划
2、MSA分析及报告
3、过程能力研究报告
4、生产控制计划
5、生产确认试验（PVP）
★6、生产件批准（与顾客沟通提交生产件数量及提交登级并自己留样）
五、反馈、纠正与评定
根据情况重新修订APQP，稳定移交后多功能小组撤消。


备注：最后内容不变 形式用PROJECT 绘出。