品管部角色定义
以下是本人为了迎接公司总部的检查而编写的文件, 请各位看一下描述是否正确, 有哪些地方需要改进的, 谢谢.
品管部角色定义
目的:
此文件的目的是为了准确地定义品管部测试人员在生产过程中对产品质量和生产进度所担负的角色,并且能够清晰地认识到在生产过程中应如何有效地对生产进度进行支持和对产品质量进行监控,从而达到产量和质量互相协调。
来料检测:
来料检测的目的是为了对所有的来料进行监控,预防不合格品的进入,以确保供给生产的原料能够符合生产的要求,从而保证成品的合格。在来料检验的过程中,品管部人员应注意以下几点:
1. 来料的测试应该是及时且准确的。
2. 对不合格的产品的反馈应该是及时且有效的。
3. 不合格的产品绝对不可以在车间进行生产或者入仓,如果有相关人员批准,需有“让步放行条”或者相关书面的文件。
日常测试:
日常测试包括生产部在生产中为了了解产品的目前状态而对产品采取送样测试的过程(如牢度等),和品管部为了监控生产中产品的质量而对产品的强力、蜡含量、长度等性能进行抽样测试的过程。在测试过程中,品管部人员必须注意以下几点:
1. 测试过程应该是准确且能客观地反应此产品的目前状态的。
2. 测试结果的反馈应该是及时且有效的。
3. 对不合格产品的处理应该是快速且准确客观的。
4. 确保测试仪器的正常运转和准确性。
最终检验:
最终检验是指在产品的最后阶段进行的外观与成型的检查,主要是检查产品的外观是否存在影响产品质量或客户使用的缺陷。并对出现缺陷的产品进行相应的处理和反馈。其工作包括:
1. 应该在包装前和包装后对产品的外观成型进行抽检。
2. 对需要进行特殊测试的项目应该进行检查,查看是否有相应的合格的结果。
3. 对不合格的产品做相应的反馈和处理。
投诉的处理:
投诉包括客户的投诉和部门内部之间的投诉。只要指客户或者工厂内部的下一道工序的操作者在生产过程中发现产品的外观或者使用性能与标准的规格不符,进而影响到正常的生产和使用的情况。对于投诉,品管部人员将进行以下处理:
1. 对于投诉,应进行快速地反应,并在最短的时间内给予回复。
2. 投诉相关信息的收集和结果的处理应该遵循客观公正的原则。
3. 如果投诉是合理的,则应当把投诉的相关信息反馈给造成此投诉的相关部门负责人,并督促他们就此投诉作出相应的预防和纠正措施,并及时跟回结果。
4. 所有的投诉信息均应进行保留,以备必要时进行查阅。
质量改进项目:
质量改进是指通过对生产过程中信息的收集,从而找出在整个生产工艺中较为薄弱的环节或者工艺的瓶颈,通过相关的行动,对其的性能进行改进和提升,从而达到提高生产的效率和产品质量水平的过程。在质量改进的项目中,品管部的工作主要有:
1. 收集生产过程工艺的相关信息,并对此信息进行整理和分析,找出问题点。
2. 联合生产和设备维护部门对出现的问题点进行分析和研究,找出问题的根本原因并采取相应的措施。
3. 跟踪措施实施的过程,并对最终结果进行判断。
4. 发布最终成果,保存项目的过程记录。同时,对改进措施进行监控。
不合格品的处理:
对测试或者检查中发现的不合格产品应当做出相应的处理,具体包括以下几点:
1. 对在来料检查中发现的不合格产品,应及时通知仓库,并发布不合格标签对涉及的产品进行隔离。
2. 对在日常测试和最终检验中发现的不合格项目,应将结果第一时间通知相关部门,且发布不合格产品跟踪表对不合格的项目进行跟进。如果该问题涉及到机器的设定,则要通知保全部同事进行相应的技术跟进。
3. 所有不合格项目涉及到的产品,应根据相关不合格品处理的流程进行相应的处理,确保将合格与不合格的产品分开存放和使用。
4. 所有的不合格项目,均应形成记录,必要时,向上级进行汇报。
品管部角色定义
目的:
此文件的目的是为了准确地定义品管部测试人员在生产过程中对产品质量和生产进度所担负的角色,并且能够清晰地认识到在生产过程中应如何有效地对生产进度进行支持和对产品质量进行监控,从而达到产量和质量互相协调。
来料检测:
来料检测的目的是为了对所有的来料进行监控,预防不合格品的进入,以确保供给生产的原料能够符合生产的要求,从而保证成品的合格。在来料检验的过程中,品管部人员应注意以下几点:
1. 来料的测试应该是及时且准确的。
2. 对不合格的产品的反馈应该是及时且有效的。
3. 不合格的产品绝对不可以在车间进行生产或者入仓,如果有相关人员批准,需有“让步放行条”或者相关书面的文件。
日常测试:
日常测试包括生产部在生产中为了了解产品的目前状态而对产品采取送样测试的过程(如牢度等),和品管部为了监控生产中产品的质量而对产品的强力、蜡含量、长度等性能进行抽样测试的过程。在测试过程中,品管部人员必须注意以下几点:
1. 测试过程应该是准确且能客观地反应此产品的目前状态的。
2. 测试结果的反馈应该是及时且有效的。
3. 对不合格产品的处理应该是快速且准确客观的。
4. 确保测试仪器的正常运转和准确性。
最终检验:
最终检验是指在产品的最后阶段进行的外观与成型的检查,主要是检查产品的外观是否存在影响产品质量或客户使用的缺陷。并对出现缺陷的产品进行相应的处理和反馈。其工作包括:
1. 应该在包装前和包装后对产品的外观成型进行抽检。
2. 对需要进行特殊测试的项目应该进行检查,查看是否有相应的合格的结果。
3. 对不合格的产品做相应的反馈和处理。
投诉的处理:
投诉包括客户的投诉和部门内部之间的投诉。只要指客户或者工厂内部的下一道工序的操作者在生产过程中发现产品的外观或者使用性能与标准的规格不符,进而影响到正常的生产和使用的情况。对于投诉,品管部人员将进行以下处理:
1. 对于投诉,应进行快速地反应,并在最短的时间内给予回复。
2. 投诉相关信息的收集和结果的处理应该遵循客观公正的原则。
3. 如果投诉是合理的,则应当把投诉的相关信息反馈给造成此投诉的相关部门负责人,并督促他们就此投诉作出相应的预防和纠正措施,并及时跟回结果。
4. 所有的投诉信息均应进行保留,以备必要时进行查阅。
质量改进项目:
质量改进是指通过对生产过程中信息的收集,从而找出在整个生产工艺中较为薄弱的环节或者工艺的瓶颈,通过相关的行动,对其的性能进行改进和提升,从而达到提高生产的效率和产品质量水平的过程。在质量改进的项目中,品管部的工作主要有:
1. 收集生产过程工艺的相关信息,并对此信息进行整理和分析,找出问题点。
2. 联合生产和设备维护部门对出现的问题点进行分析和研究,找出问题的根本原因并采取相应的措施。
3. 跟踪措施实施的过程,并对最终结果进行判断。
4. 发布最终成果,保存项目的过程记录。同时,对改进措施进行监控。
不合格品的处理:
对测试或者检查中发现的不合格产品应当做出相应的处理,具体包括以下几点:
1. 对在来料检查中发现的不合格产品,应及时通知仓库,并发布不合格标签对涉及的产品进行隔离。
2. 对在日常测试和最终检验中发现的不合格项目,应将结果第一时间通知相关部门,且发布不合格产品跟踪表对不合格的项目进行跟进。如果该问题涉及到机器的设定,则要通知保全部同事进行相应的技术跟进。
3. 所有不合格项目涉及到的产品,应根据相关不合格品处理的流程进行相应的处理,确保将合格与不合格的产品分开存放和使用。
4. 所有的不合格项目,均应形成记录,必要时,向上级进行汇报。
没有找到相关结果
已邀请:
6 个回复
0102202 (威望:2) (浙江 宁波) 机械制造 员工
赞同来自:
(一) 质量管理部组织结构图
(二) 质量管理部岗位编制表
(三) 质量管理部职能说明书
1. 质量管理部IPQC职能说明书
2. 质量管理部PQC职能说明书
3. 质量管理部IQC职能说明书
4. 质量管理部QA/LAB职能说明书
5. 质量管理部QP职能说明书
(四) 质量管理部岗位职务说明书
1. 质量管理部经理职务说明书
2. 质量管理部过程质量控制主管职务说明书
- 质量管理部质量保证主管职务说明书
- QPM职务说明书
5. 质量信息员职务说明书我们是分的很细的
内容太多,不好发上来,