关于制程中的不良率统计频率问题！请高手指教

大家认为怎样统计制程中的成品、半成品或原材料的不良率才是合理的呢？或者说统计频率吧！当然，不同的行业有不同的情况。我所经历过和能想到的方法有：

[]每天生产结束时统计整天的不良率[/][]按照半成品或成品所使用原材料的一个生产批次来统计原材料不良率（比如：批号为LA090112的某种原材料有1000pcs的来货，一直等到这批料全部用完再统计其不良率。这种方法似乎有利于正确反映供应商的品质状况）[/][]或者是在一个成品生产订单结束后再统计所用原材料和其他原因造成的不良率[/]

感觉这个很重要，因为不合理的统计频率可能造成品质改善重点的偏移。比如，7月14日发现原材料B有5pcs不良品，7月15日又发现原材料B有12pcs不良品，7月16日发现原材料B有3pcs不良品，每天都要使用该材料1000pcs且每天我司生产线成品产量都为1000pcs，而供应商的来货为每批次3000pcs（三天正好用完这批），如果按方法1，则不难发现7月15日该材料在生产中的不良率达到了1.2%，会被列入重点改善项目。但如果按方法2统计则不良率降到0.67%，不一定被列入重点改善，IQC可能觉得被冤枉了，供应商也会辩解。
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