请大师指点：关于过程能力分析

我参加了绿带培训，现在参与的一个项目（关于制造车间产品的合格率提高）遇到了一些问题，迫切希望得到大师们指点！！
①关于过程能力的计算：由于本项目涉及的制造车间物料多达4百种以上，之前基础管理很差，除了流通率外，其它一切数据全无。我们立项后开始了数据的收集（时间为一周）根据各批次的缺陷量我计算了目前的过程能力，对此我们将进行改进，改进后的过程能力相关数据收集可能与现阶段生产的产品不相符，这样的数据收集出来是否有说服力，我们该如何处理？
②关于连续型数据收集，有两种观点：一是要求对重要数据进行全数记录（员工有抵触情绪，认为工作量增大）；二是按5％的比例记录（仍因为物料品种繁多，一批订单只能收集到1～3组数据，下一批该物料的生产可能就要等一个月甚至更长时间）对此该如何处理，我感到很困惑。
③我们考虑从近一年来报废率居高且月生产量稳定的物料号中抽取部分作为我们研究的对象，但是我们发现这些产品合格率推移存在明显的波动（同一产品合格率范围50％～90％），对此我们想做进一步的筛选，制定一个合格率波动范围，这种方法是否可行？波动范围设定多大比较适合？
④我在对一些连续型参数做CPK值计算时，发现样本数量的大小对CPK值有影响，对此我们应该如何设定样本大小呢？
以上，谢谢各位指导！