这样的实际问题如何解决?(回帖加分)
现在遇到这样一个问题:
一个工厂产品有七十余种,车间生产设备是八九台比较大型的设备,每个工序有一或者两台设备承当。设备加工速度较快,CT短
快速切换,自主保养,标准作业,5S及目视化管理等已经开始实施
现在有个问题比较头疼的是:很多产品工序是不一致的,有的只需要其中一两台设备加工,有的产品会用到其中大部分设备才能完成;从而车间内部物流比较乱,瓶颈也不固定(随当天生产的产品组合不同而不同),这样的情况如何进行改进? 是否有成熟的优化排程软件可以使用或者这还是个世界难题?
开发小型设备形成连续流理论上可行,不过短期不容易做到
一个工厂产品有七十余种,车间生产设备是八九台比较大型的设备,每个工序有一或者两台设备承当。设备加工速度较快,CT短
快速切换,自主保养,标准作业,5S及目视化管理等已经开始实施
现在有个问题比较头疼的是:很多产品工序是不一致的,有的只需要其中一两台设备加工,有的产品会用到其中大部分设备才能完成;从而车间内部物流比较乱,瓶颈也不固定(随当天生产的产品组合不同而不同),这样的情况如何进行改进? 是否有成熟的优化排程软件可以使用或者这还是个世界难题?
开发小型设备形成连续流理论上可行,不过短期不容易做到
没有找到相关结果
已邀请:
13 个回复
duan73 (威望:0)
赞同来自: