关于在一段圆柱上测量圆度的问题
本帖最后由 mikeqam 于 2009-9-22 15:51 编辑
今天，我碰到一个问题：
在某种电机轴芯的轴承位置进行圆度测量时，发现：测量的位置不同，其圆度就不同，甚至超出规定公差。当然了，我清楚测量位置不同可能测量值不同，但是，这带来一个问题：
我们做巡检时，一件工件可能就测一个位置，若合格，则是不是就说明此工件的圆度就合格呢？可能测到别的地方就不合格了。出现这种事情，是不是要将整个圆柱的截面都测量完，才能得出比较准确的圆度呢？
这个事情，是在对此外径做CPK时发现的。我们使用机械式圆度仪进行测量的，公差就0.005mm,客户要求CPKst≥1.5
这个问题,本论坛大都在讨论如何测量,很少关注测量带来的风险,请大家共同讨论
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我们做巡检时，一件工件可能就测一个位置，若合格，则是不是就说明此工件的圆度就合格呢？可能测到别的地方就不合格了。出现这种事情，是不是要将整个圆柱的截面都测量完，才能得出比较准确的圆度呢？
这个事情，是在对此外径做CPK时发现的。我们使用机械式圆度仪进行测量的，公差就0.005mm,客户要求CPKst≥1.5
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10 个回复
wasd555 (威望:0) (陕西 西安) 机械制造 技术员
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5um的圆度不算多高的精度呀，你测出来数据差多少呢？
不明白“触发式机械圆度仪”是什么主轴和传感器的？仪器系统误差是多少？
按我们现在的圆度仪精度起码要比您的公差要求高两个数量级。
是否您那圆度仪太老不带误差分离，是否装夹工装有问题（零件装夹的垂直度）测成了椭圆。