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蓝色秩序 (威望:0)
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蓝色秩序 (威望:0)
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首先,如果基于供应商一段时间之内的质量状况或者所提供的产品对产品质量影响的严重程度来说定义为重点供应商,那么会有接下来的一系列行为可以选择实施。
首先,对供应商执行control shipping, 让供应商进行额外的加严检验并保持纪录,一段时间如果control shipping可以维持在0 defect或者正常接收水准,可以退出(通常三个月)。目的是为了供应商自身的检验能力进行检验。如果control shipping找不到问题,则可以证明供应商的能力可以保证我公司收到合格的产品。
如果经过control shipping的物料到公司还能发现问题,则必须请第三方来进行sorting。其实已经证明供应商的检验能力有问题。
其次,lesson learnt review.对供应商出现的defect进行分析,提出改善方案,改善计划。通常这个会议都要有供应商的总经理级别的高层领导来参加,而不仅仅是质量经理。
长期的解决方案就是做Step down chart,建立改善目标,如现阶段为该产品的不良为10000PPM,那么如果目标是1000PPM,在半年内达到.每个阶段的每个制程的PPM都要看到下降,对一个周期内的占多数的不良原因进行分析,提出改善方案。这就是制程内部的改善,目的是减少报废和浪费。
必要的话还需要在做个audit。制定一些对供应商的审核计划出来。
希望能抛砖引玉