这样的公司真让人郁闷！
来讨论一下国内公司的质量体系：
上周刚跳到一家手机公司（国内某品牌），负责项目品质（从供应商导入，监督，物料异常处理，加工厂IQC WI制作，项目进度跟进，测量结果追踪，可靠性实验结果追踪，试生产跟进，试生产良率、问题报告制作、追踪，试用问题点追踪处理，上市评估等），实在是太杂乱了(SQE部门刚成立不久，他们的工作我们目前也在做)。
前一天出差时发现几个问题点，在这里描述一下：试生产的过程中，加工厂的IQC竟然连规格书、样品、检验指导书都没有（这是我们公司的责任，出差时我提出此问题点，PM和结构工程师竟然说等IQC退货了，再一起到加工厂签样确认。实在是无语了。。。。。）。没有样品承认流程，增加加工厂的工作量，给的加工成本又低，加工厂怎么会给你好脸色，怎么会有好的配合度？
结构工程师给的蓝图中，一个产品重点尺寸有20多个，这个产品FAI尺寸一共才30个，抽检频率为5pcs/lot，加工厂IQC检不过来，我跟结构工程师讨论是否修改蓝图，减少重点尺寸数量，竟然得到这样的回复：我就要求这么多，做不到是你们自己的事. 靠，真想扁他一顿，我之前做MOTOROLA的产品时，跟RD提出要求时也总来没得到这样的回复啊？！
我真怀疑这家公司到底怎么通过ISO9001认证的！
上周刚跳到一家手机公司（国内某品牌），负责项目品质（从供应商导入，监督，物料异常处理，加工厂IQC WI制作，项目进度跟进，测量结果追踪，可靠性实验结果追踪，试生产跟进，试生产良率、问题报告制作、追踪，试用问题点追踪处理，上市评估等），实在是太杂乱了(SQE部门刚成立不久，他们的工作我们目前也在做)。
前一天出差时发现几个问题点，在这里描述一下：试生产的过程中，加工厂的IQC竟然连规格书、样品、检验指导书都没有（这是我们公司的责任，出差时我提出此问题点，PM和结构工程师竟然说等IQC退货了，再一起到加工厂签样确认。实在是无语了。。。。。）。没有样品承认流程，增加加工厂的工作量，给的加工成本又低，加工厂怎么会给你好脸色，怎么会有好的配合度？
结构工程师给的蓝图中，一个产品重点尺寸有20多个，这个产品FAI尺寸一共才30个，抽检频率为5pcs/lot，加工厂IQC检不过来，我跟结构工程师讨论是否修改蓝图，减少重点尺寸数量，竟然得到这样的回复：我就要求这么多，做不到是你们自己的事. 靠，真想扁他一顿，我之前做MOTOROLA的产品时，跟RD提出要求时也总来没得到这样的回复啊？！
我真怀疑这家公司到底怎么通过ISO9001认证的！
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chxh198106 (威望:0)
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目前蓝图是由公司自己设计的，产品直销国内，后续我会提请项目小组讨论，不过团队的人员都是老油条，恐怕很难推动。目前所有的东西都是外包，后续会在供应商加工能力上多多关注。
关键是公司内很多人都没什么质量意识，只要能做出产品就行似的，看了一下之前同事所做的客诉履历，产品的部分功能issue竟然在卖给消费者后被批量退货才发现，让人无语。
我会尽自己的努力，提高所负责项目的产品质量，主要是不想被这样的质量管理意识同化。