进货检验抽样量求助？

本帖最后由 smallzear 于 2010-3-5 14:34 编辑

我有个关于原料进货方面抽样量的问题想请教各位？
具体情况是这样，我们是一家包装加工企业，所用原料是一卷卷（1000米一卷）的片膜（共挤膜），依实际需要又分成几十种宽度不同（最宽1米2），厚度不同的规格（有75,80,100微米）。来料检一般做外观，破坏性测试一般同一种厚度做1-2卷。出进货检验报告是随机哪种规格的，反正只要包含在这个批次内，是这个原料批次号。
1. 举例:我们每个原料批次都会要求供应商使用同批次原材料或同时段生产，生成一个批次号如2009PCO-0101.
2. 具体2009PCO-0101这个大批次号下，会来料如45075，85075，55080，75080，900*100等不同宽度不同厚度的几十种（少之一批来几种）。
每次来料原料供应商尽量发一个生产批次号的原料膜过来（其中细分几十种小规格），然后我们目前按GB2828-2003,AQL=2.5，一般检查水平Ⅰ进行抽检，对应整个批次的来料数量查出需要抽检的数量，然后在需要抽检的数量中挑选一下那个宽度规格厚度的料来得多一些的就多抽几卷。
目前没有明确规定细到怎么抽相应的宽度厚度。所以就造成每次客户过来审核只要他们细查进货检验报告这块，总是查出问题：主要问题是如果我们依据原料批次量来抽，按GB2828能得出一个抽检量，但是在我们出检验报告的时候是依据来料的实际宽度厚度出一份报告，报告上有我们的抽样水准，客户他们一看这个70075的规格来了10卷，对应抽检表需抽5卷，可是我们进货检验报告上只写2卷（因为一个大批次来个300卷料，抽检20卷，来个几十个不同宽度厚度的料，分下来分到70075这个规格只是2卷），这样就是一个不合格项了。
现在我的想法有两个：
1. 按GB2828抽下去，以批次号2009PCO-0101为单位得出抽检量，然后再看这批来了几种厚度，再按一定比例分配一下哪种厚度抽几卷，但是接下来的厚度里面抽哪几个规格就说不清楚了？（因为有时按比例分配，只要抽2个规格了，但实际这种厚度下有4-5个规格，抽哪个好，届时审核时候客户也会问如果你恰好抽到没问题的规格，而有问题的规格没抽怎么办？），这种抽法缺点是给检验员抽检带来极大不便，不能简单化，每次来料还要拿计算器算几次到底哪个规格抽几卷？
2. 不用GB2828，自己定，以厚度来分，最多3-4个厚度（厚度越厚强度越好,宽度规格到是其次，不是起决定因素的），打算按每种来料厚度区分，1-100卷抽个1卷这样。。。。。规定，但是这样也牵涉到一个怎么定规格的问题，同一种厚度几个甚至几十个规格，到底花落谁家，是哪个规格多抽那个还是怎样，要理由充分说得通，让审核的人找不出理由。
另外，按厚度抽的问题还有，可能同一天来料不是同一个批次的，其中夹杂着前期的或后期的都有，如果再加上不同的厚度不同的批次，那好了进货检工作量就成几何倍增加了。
3. 以规格定又不行，虽然这是一种最合理最能把事说清的方法，但是一旦细到规格和厚度那会有几十上百种了，到时检验报告都得出几十上百份了，那时也来不及检也没办法检。（同天来几个批次几十上百种规格，加上不同厚度，几何倍增长的量）。
说实在的就是我们目前要考虑到结合批次，规格，厚度3种因素结合，找到一个既不增加工作强度，又能合情合理通过每次审核的问题。目前出货检没问题因为它每批出多少货抽多少样外观检查一下，物理测试参考生产过程数据。
请论坛各位前辈和高手帮我解决这个问题，我实在是头疼了。