形位公差的相关资料求助

机械零件几何要素的形状何位置精度是该零件的主要质量指针之一,它在很大程度上影响着该零件的质量和互换性,因而它也影响整个机械产品的质量.为了保证机械产品的质量,保证机械零件的互换性,就应该在零件图纸上给出形状和位置公差(简称形位公差),规定零件加工时产生的形状和位置误差(简称形位误差)的允许变动范围,并按图纸上给出的行位公差来检测形状误差.
与本文有关细节资料, 可参照JIS 标准(JIS B0021, B0022, B0023)
国家规定的形位公差项目有14个,其中,形状公差项目有6个,位置公差项目有8个,位置公差分为定向公差,定位公差和跳动公差. 每个项目的名称和符号件下面表1
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表1 形位公差分类,项目,及符号
分类 项目 符号 分类 项目 符号
形 状 公 差 直线度 位 置 公 差 定向 平行度
平面度 垂直度
圆度 倾斜度
圆柱度 定位 同轴度
线轮廓度 对称度
面轮廓度 位置度
跳动 圆跳动
全跳动

形位公差: 指实际被测量要素对图样上给定的理想形状,理想位置的允许变动量.
形位误差: 指实际被测要素对其理想要素的变动量,时形位公差的控制对象.
形位误差值不大于相应的形位公差值,则认为合格.
形状公差: 指实际单一要素的形状所允许的变动量.
形位公差带: 是用来限制实际被测要素变动的区域.具有形状,大小和方位等特性.
形位公差的选择:
绘制图纸图样并确定该零件的形位精度时,对于那些对形位精度有特殊要求的要求,应在图纸上注出它们的形位公差.一般来讲,零件上对形位精度有特殊要求的要素只占少数;而零件上对形位精度没有特殊要求的要素则占多数,它们的形位精度用一般加工工艺就能够达到,因此在图纸上不必注出它们的形位公差,以简化图样标注.

在标注图纸过程中,为确定形位公差和形位误差,有必要了解构成零件几何特征的要素.按检测关系分被侧要素(检测的对象)和基准要素,基准要素指图样上规定用来确定被侧要素方向或位置的要素.基准要素应有理想的状态,理想的基准要素简称基准.基准有基准点,基准直线,基准平面等几种形式.基准点用的极少,图纸中常见的为基准直线和基准平面.

公差原则: 用来确定形位公差与尺寸公差之间的相互关系应遵循的原则.
公差原则分为:
独立原则和相关原则,相关原则又分为包容原则和最大实体原则.
设计时,应从功能要求(配合性质,装配互换及其它性能要求等)出发,来合理的使用不同的公差原则.
公差原则的选择:
主要根据被侧要素的功能要求, 零件尺寸大小和检测方便来选择,并充分利用给出的尺寸公差带.