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精益中一些问题探讨的集锦

在精益推行中, 有很多工具与模块要具体的使用, 我个人总结了一些认为一些资料与书籍没有讲解清楚的. 来听听大家的意见:
    []在TPM中, 如何计算整条线或者整个工厂的OEE[/][]在混线生产中, 如何计算不同型号产品和不同产量需求之间的节拍时间[/][]单元线的设备/物流与员工运动方向, 是逆时针还是顺时针[/][]在进行拉动中一般会根据需求量进行区分,分为ABC三类, 对于A和C类的处理方式是清楚的, 但是对于B类的处理策略到底是什么 [/][]分为三类的具体标准是什么,是根据哪些条件来进行区分 比如: 本身周期, 需求频率, 数量大小...[/][]牛鞭效应到底是怎么放大的. 感觉后面的不是越来越大 因该后面各个供应商都保持是一致的最大量[/][]单元线与流水线的区别,人们通常会说可以弹性配置, 可是流水线也可以的, 生产完规定的数量,其他人员就可以被派往其他区域进行支持了. 所以单元线对于流水线的优势到底是什么 感觉前面是一个假命题[/][]在均衡生产中, 都会提到设立一个缓冲库存来吸收波动,针对这个有疑问: [/]
- 最多是吸收需求增加的变异, 对于需求降低与取消是没有什么意义的
    []如果还是根据实际需求来拉动, 是无法实现高峰时间与低峰期的平均的, 除非是可以接相对长一段时间的定单或者按照预测去生产才可以. 否则还是根据实际的变化在变化, 并没有被隔离而降低受其影响[/][]所以, 对于生产商来讲,怎么体会到其均衡 均衡了什么 是时间, 还是资源需求,或者品种还是数量[/][]实际的需求是变化的, 所以每个周期内消耗的数量与品种都不一样, 那么均衡箱的生产内容也是不一样的. 那么每钟产品之间生产的先后顺序是如何安排的 是根据换型时间还是...[/][]最大库存与触发点是如何设立的[/]


先提这么多把, 大家多多讨论哟
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抛砖引玉啊,在下仅对第一点做个小小的说明,如下:

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