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闲来无聊,谈谈一个检验员的岗位体会

本帖最后由 bihai99 于 2010-4-1 21:38 编辑

在论坛看了N多的帖子,也回复了(其实是灌水),就为了挣点可怜的论坛币,好下载资料用。听说发帖能有10个论坛币,也想跃跃欲试,发表一下自己对品质的理解。
请高人们莫笑话在下,在下只是个高中生,没去读大学,只能从检验做起。微薄见识,狭义理解,还望多多教教咱们80后啊。
首先临时说一下主题的简介:制造业(重点是压铸,挤型,金工,气动行业)别的行业未涉足过,有大的区别,不想混为一谈。
刚看了一贴叫品质是做出来的还是检出来的?以前常常培训说品质是做出来的不是检出来的。个人认为品质这东西不能单纯的说是做出来的或者是检查出来的。做和检只是一种行为,这行为人是主导因数,专业检验也有漏检,抽检的话,漏的不良率更高,全检也不一定就是100%的合格率。
先说说品管这职位是不是有价值,很多老板认为,品管这职业不重要,因为它不直接产生价值啊(就是不是直接给老板赚钱啊,反而是花钱的),所以品管的工资一直不如普通的员工高,现在大形势下又不得没有品检,因为IS0认证需要这方面的程序和报表啊。很多公司的品检我相信只是作为一个摆设存在。一下子发现这话题太长了,就不谈什么满足客户要求啊,什么柏拉图等工具啊,返璞归真,从最基本说起:
个人认为检验是需要的,从压铸行业来说,员工全检只能检外观,而尺寸’内部结构都需要专业的检验去检(检验这岗位是必须的),检不到的需要剖开检验,这样就引申到了检验的基本技能:
1.各种量具的使用 ,图纸的熟练掌握,最好是自己会画
2.基础的技工水平(包括锯,车,铣,钻)
3.对生产机器的了解,这点要不亚于一个技术员(嘿嘿,不然人家要说你不懂的哦,不会就去虚心请教)
4.模具结构的熟练掌握
5.品质的含义手法等(简称下大道理,培训所得)
6.下道工序(别的车间)和重要部分的了解(这点是用来对付顽固的车间主管滴,很有用)
7.标准(可自行设定,甚至做出合格品的样品,缺陷的最大可容忍极限,就是OK和NG的划定线)
8.本部门所有机器包括辅助机器要做到会使用,而且能比员工做的好
9.熟悉员工的操作守则.作业规范等
10.理解相关的生管,车间主管等知识,程序(呵呵,很有用的哦)
做到以上10点(可能有漏的,一时想不到,即时写的),你做为品管会很有权限哦,甚至车间主管(课长,部门经理)也会向你来询问哦.我就做到了,车间(我是4个车间级部门加一个半成品仓库品管领班,后来升上去的,开始是压铸车间检验)里一口说了算,说不能过的产品,课长绝对会去处理掉.发现问题了,会主动来询问你,可否可用.很牛X的,嘿嘿.当然当初也用了点小伎俩,不然哪会这么容易啊.这点就不说了,不然车间主管们看见了,会气的狂流鼻血...其实要做一个品检容易,但要做到一个好品检确实不容易,你要做到用实力去做到让别人无话可说.以至到达一口说了算的程度(当然不能信口开河).做到了这些,接下来就是改善品质了,品质的要求是越来越高,包括外表的,因为你有威信,呵呵,就可以说这样的(不影响性能缺陷,但影响外观)的不良品不能用,要改善,从而一步一步的达到高标准要求。
大话就说到这里,接下来去想想发表一篇有关于品检价值存在的话题,希望厂长,生产主管,老板,董事长们来捧捧场,看看狭义的品质理解
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同意LZ观点,做品质的需要过硬的技术背景才能督促生产改善!

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