如何建立非标件生产的生产体系
各位好!本人现在负责公司里的品质事务,是生产非标准设备零件的。有以下几个特点:
种类多。每天生产的产品有上百种;
数量少。每种零件基本上就几个,也许几个月后会再生产,也许以后都不会生产了;
精度要求高。尺寸,平面度等的公差基本都是+/-0.001单位级别的,测量都是问题;
人员操作因素大。极机加工的操作技能影响很大,零件很多报废都是员工操作的原因。
这样的生产模式,如何建立一套完整的生产过程控制体系以保证产品的品质?目前工厂内部就是加工出零件后终检,产生不良品也就将不良品判定处理一下也没有做相关的改善工作,所以不良率一直波动起伏很大,稳定不下来。生产计划无法制定因为种类多各个零件的加工时间和加工工序完全不一样,很多零件不能按期完成也没办法。
这样的生产模式应怎样从系统上加以改进呢?
种类多。每天生产的产品有上百种;
数量少。每种零件基本上就几个,也许几个月后会再生产,也许以后都不会生产了;
精度要求高。尺寸,平面度等的公差基本都是+/-0.001单位级别的,测量都是问题;
人员操作因素大。极机加工的操作技能影响很大,零件很多报废都是员工操作的原因。
这样的生产模式,如何建立一套完整的生产过程控制体系以保证产品的品质?目前工厂内部就是加工出零件后终检,产生不良品也就将不良品判定处理一下也没有做相关的改善工作,所以不良率一直波动起伏很大,稳定不下来。生产计划无法制定因为种类多各个零件的加工时间和加工工序完全不一样,很多零件不能按期完成也没办法。
这样的生产模式应怎样从系统上加以改进呢?
没有找到相关结果
已邀请:
9 个回复
392527523 (威望:289) (湖北 武汉) 电子制造 其它
赞同来自: 勇记