原创PM分析方法
分析问题的PM方法
分析问题是解决问题的重要内容。分析问题的方法很多,有QC-7工具、VA手法、PM手法以及其他方法,学会并掌握这些分析问题的方法至关重要。
考虑到各种方法的特殊性以及篇幅的关系,本节中将着重介绍TPM活动中常用的PM手法,作者把它叫做2P5M+W法。QC-7工具、VA手法等将在以后相关的著作中介绍。
一、 2P5M+W法概要
所谓PM手法是指要TPM活动中逐步形成的一种最常见的分析问题的方法。它强调分析问题时要从现象入手,并遵循现场、现物、现实的三现原则,研究问题发生的根本原因。
2P5M+W的来历如下图所示。
P:Phenomenon(现象)
P:Physical(物理)
M:Mechanism(机制或机理)
M:Man(人)
M:Machine(机器设备)
M:Material(材料或零部件)
M:Method(工作方法)
W:Why(为什么)
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图表6-2分析问题的2P5M+W法的来历
通过对所产生的现象(问题)进行物理(实事求是)的分析或解析,研究问题发生的机理(为什么),找出问题的发生与人、设备、材料、方法之间的相关关系及问题发生的真正原因。
在追求真正原因的过程中,只有多问一些为什么,才能有效把握问题发生的机理。
以下就对2P5M+W法作简单的叙述。
1、 Phenomenon(现象):即现象的明确化
现象就是指问题的表象,或者说是所发生问题的最直观的客观存在。生产线停了,产品发生不良,设备坏了,库存太多,损耗或浪费居高不下,生产周期过长等等这些都是我们在管理中常常碰到的现象。
所谓现在的明确化就是要正确认识所发生的现象,在对现象产生的方式、状态、发生的位置、不同品种时的情况是否有别等等进行有效把握的前提下进行下一步的工作。不致被表面的现象所迷惑,通常说的要透过现象看本质就是这个意思。
2、 Physical(物理):现象的物理解析
如上所述,分析问题要秉承现场、现物、现实的原则。现象的物理解析就是用物理的方法对现象本身进行解析,把握问题的真正意味。应该说,任何一个现象都可以用原理、原则来进行说明。
比如说,一个零件在加工过程中出现表面划伤(有划痕)不良,我们说划伤不良便是一个出现在我们面前的现象。从物理的角度考虑,划伤肯定是这个表面和另一个物体有过接触或碰撞,而且一般可以肯定是这个表面和另一个物体有过接触或碰撞,而且一般可以肯定是这个物体的硬度比零件表面更硬。从此,我们可以决定必须对通过对加工过程进行观察或分析,确认引起划伤的物体,也许这个物体就是某个常用的金属工具。这样做的好处是,避免简单地想当然是什么、什么造成划伤。
3、 研究现象存在的条件
研究现象存在的条件要从机理(Mechanism)或原理原则(Logic)的基点出发,就是说,我们在解决问题的时候,必须从物理的(有时可能是化学的)角度认识问题,分析问题发生的机理,找出与现象存在相关的所有条件。
4、 研究与人、机器、材料、方法之间的关系
所有的加工或工作过程者涉及到许多因素,但这些因素不外乎是人、机器、材料、方法(4M)等几个方面。只要找出现象与4M之间成为互为存在条件的时候,问题的解决也就简单得多了。
M:Man(人)
研究问题的产生和人员变化(变动、情绪、熟练度)之间的关系。如果问题恰恰发生在作业人员变动的时候,我们就要认真研究变动前后人员的差异(作业熟练度不同或者其它方面的差异),这些差异也许就和问题的产生有着必然的因果关系。
M:Machine(机器设备)
具体研究问题的产生是否与设备的变化(老化、变形及其它性能方面的失真等)有关。
M:Material(材料或零部件)
购入材料的批量不同、供货商不同等等都可能引起材料的有关性能微妙的变化,而这些变化就可能是问题发生的原因。
M:Method(工作方法)
研究问题的产生和工作方法之间的因果关系。过程决定结果,结果的被改变(不良的产生等)可能是正确的方法没有得到有效的坚持。
W:Why(为什么)
在整个问题分析的过程中,要多问几个为什么。只有不断去深究问题与4M变动之间的因果关系,才能找到问题发生的真正原因。
5、 找出发生问题的真正原因
在诸多的原因当中,使用试验法、排除法等等找出问题发生的真正原因。
6、 改善方案的提出
根据不同的原因研究并提出具体可行的改善方案。
从以上的解说中可以看出,2P5M+W法不仅仅是一种行之有效的改善方法,它还是一种很好的方法论和思考问题的方法,我们有必要始终坚持。
TPM活动在改善方法运用上有很强的兼容性,在推进效率改善活动的过程中,所有其它的改善手法均可以为我所用。因此,掌握更多的分析手法和解决问题的方法,对推动效率改善活动是有很大帮助的。
分析问题是解决问题的重要内容。分析问题的方法很多,有QC-7工具、VA手法、PM手法以及其他方法,学会并掌握这些分析问题的方法至关重要。
考虑到各种方法的特殊性以及篇幅的关系,本节中将着重介绍TPM活动中常用的PM手法,作者把它叫做2P5M+W法。QC-7工具、VA手法等将在以后相关的著作中介绍。
一、 2P5M+W法概要
所谓PM手法是指要TPM活动中逐步形成的一种最常见的分析问题的方法。它强调分析问题时要从现象入手,并遵循现场、现物、现实的三现原则,研究问题发生的根本原因。
2P5M+W的来历如下图所示。
P:Phenomenon(现象)
P:Physical(物理)
M:Mechanism(机制或机理)
M:Man(人)
M:Machine(机器设备)
M:Material(材料或零部件)
M:Method(工作方法)
W:Why(为什么)
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图表6-2分析问题的2P5M+W法的来历
通过对所产生的现象(问题)进行物理(实事求是)的分析或解析,研究问题发生的机理(为什么),找出问题的发生与人、设备、材料、方法之间的相关关系及问题发生的真正原因。
在追求真正原因的过程中,只有多问一些为什么,才能有效把握问题发生的机理。
以下就对2P5M+W法作简单的叙述。
1、 Phenomenon(现象):即现象的明确化
现象就是指问题的表象,或者说是所发生问题的最直观的客观存在。生产线停了,产品发生不良,设备坏了,库存太多,损耗或浪费居高不下,生产周期过长等等这些都是我们在管理中常常碰到的现象。
所谓现在的明确化就是要正确认识所发生的现象,在对现象产生的方式、状态、发生的位置、不同品种时的情况是否有别等等进行有效把握的前提下进行下一步的工作。不致被表面的现象所迷惑,通常说的要透过现象看本质就是这个意思。
2、 Physical(物理):现象的物理解析
如上所述,分析问题要秉承现场、现物、现实的原则。现象的物理解析就是用物理的方法对现象本身进行解析,把握问题的真正意味。应该说,任何一个现象都可以用原理、原则来进行说明。
比如说,一个零件在加工过程中出现表面划伤(有划痕)不良,我们说划伤不良便是一个出现在我们面前的现象。从物理的角度考虑,划伤肯定是这个表面和另一个物体有过接触或碰撞,而且一般可以肯定是这个表面和另一个物体有过接触或碰撞,而且一般可以肯定是这个物体的硬度比零件表面更硬。从此,我们可以决定必须对通过对加工过程进行观察或分析,确认引起划伤的物体,也许这个物体就是某个常用的金属工具。这样做的好处是,避免简单地想当然是什么、什么造成划伤。
3、 研究现象存在的条件
研究现象存在的条件要从机理(Mechanism)或原理原则(Logic)的基点出发,就是说,我们在解决问题的时候,必须从物理的(有时可能是化学的)角度认识问题,分析问题发生的机理,找出与现象存在相关的所有条件。
4、 研究与人、机器、材料、方法之间的关系
所有的加工或工作过程者涉及到许多因素,但这些因素不外乎是人、机器、材料、方法(4M)等几个方面。只要找出现象与4M之间成为互为存在条件的时候,问题的解决也就简单得多了。
M:Man(人)
研究问题的产生和人员变化(变动、情绪、熟练度)之间的关系。如果问题恰恰发生在作业人员变动的时候,我们就要认真研究变动前后人员的差异(作业熟练度不同或者其它方面的差异),这些差异也许就和问题的产生有着必然的因果关系。
M:Machine(机器设备)
具体研究问题的产生是否与设备的变化(老化、变形及其它性能方面的失真等)有关。
M:Material(材料或零部件)
购入材料的批量不同、供货商不同等等都可能引起材料的有关性能微妙的变化,而这些变化就可能是问题发生的原因。
M:Method(工作方法)
研究问题的产生和工作方法之间的因果关系。过程决定结果,结果的被改变(不良的产生等)可能是正确的方法没有得到有效的坚持。
W:Why(为什么)
在整个问题分析的过程中,要多问几个为什么。只有不断去深究问题与4M变动之间的因果关系,才能找到问题发生的真正原因。
5、 找出发生问题的真正原因
在诸多的原因当中,使用试验法、排除法等等找出问题发生的真正原因。
6、 改善方案的提出
根据不同的原因研究并提出具体可行的改善方案。
从以上的解说中可以看出,2P5M+W法不仅仅是一种行之有效的改善方法,它还是一种很好的方法论和思考问题的方法,我们有必要始终坚持。
TPM活动在改善方法运用上有很强的兼容性,在推进效率改善活动的过程中,所有其它的改善手法均可以为我所用。因此,掌握更多的分析手法和解决问题的方法,对推动效率改善活动是有很大帮助的。
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