公司推行SPC的问题

本帖最后由 kelvin-tao 于 2010-5-6 09:49 编辑

本人在一家外企独资的公司，规模不大。今年刚开始的时候，上面突然发话，公司要搞SPC。然后我就从技术部转战到质量了。我最近在看SPC的部分基础培训。越学越迷惘，到现在总感觉我们公司根本不适合做SPC，也有可能我知识没过关。说说我工作中碰到的问题，希望各位给点建议：
PS:公司主要生产注射器，质量问题80%都是外观问题。
1.每个车间配有巡检，抽样频率基本上都是一个小时一次，一次抽取2-20个样本（依车间情况定）。（Q:如果用Pn图统计不合格品的数据，是不是要严重加大QC的工作量了.）
2.机器基本分为两类：金属件成型和注塑的。金属件成型的机器，基本一天要修个两次，注塑那边还是比较稳定的。（Q:由于机器经常性的维修，就样是否意味着我的控制限得不断计算？）
3.现场没有电脑，数据都是几天以后才统计到我的电脑中。想要及时发现问题，如何采取措施（现阶段让每个车间配电脑做SPC是不可能的）

各位指点下这种情况下如果开展？

5-5 最近碰到的问题：
一台注塑机每天可以生产上十万件产品，在过程中，生产人员如果发现有明显的不合格品（飞边、黑点、缺料之类的），直接扔到不合格品回收袋中，合格品才放在箱子里。QC每隔一小时过来检查放置在箱子里的产品。（中间有两个问题：1.QC每天抽检的产品个数由于数量过多，无法严格按照抽样水平来执行，统计不来具体个数；2.QC所做的算是个二次检查，前面的不合格品已经被过滤过一遍）这样的情况，如何用图监控？