[讨论]如何对“过期原材料”做6西格玛项目？

我会每日在后边对这个帖子进行更新，一步一步直到这个项目截至。希望大家多提出您的宝贵意见！先谢谢已经给予大力支持的红色精灵、are_you和fatty，希望您们能一直支持这个项目，谢谢！
****如何开始积累数据******
1、我先请财务将近三年的报废情况做成一个清单，然后根据fatty的建议，找出现问题次数最多的报废问题以及报废金额最大的项目。
2、通过来料记录找寻近年来这些报废产品的进货情况。（看最小订单，以及连续的到货情况。）
3、找相关部门开始做MAPPING——第一个是材料计划
由于牵涉到采购数量，他们提出了几个问题，相信以后将成为讨论的热点。(a)数量和价格的平衡点。(b)到货数量和运费的平衡点。(c)货物运输过程中可能遭遇的特殊情况。
『心得体会』正如对我影响最深的一位“质量”前辈所说，搞质量的人是一个“全才”。因为如果你有兴趣，你可以去“深入”一个公司各个部门。
****以下为定义team的初步构思******
在大家的帮助下，我构思了TEAM的成员。应该包括财务、生产、库房、材料计划、生产计划、采购、运输七个部门组成，缺一不可！
职责、功能：财务——提供数据，结算；生产——看是否可以有其他的同类产品可以用等同的方法消耗将要过期的材料；库房——及时的反应将要过期的材料明细；材料计划、生产计划——看是否在过期前用掉这些材料，以及到底什么时候才能用掉（时间过长，直接报废）；货运——原材料经常因为货运的不好而需要大批量进货；采购——如果短期肯定不能用掉，联系其他地方处理掉（如果是跨国公司，联系其他工厂处理）。
****以下为初步想法********
看到suds“有关过期原物料的再检验”的讨论，颇有同感！一般情况下，很少有供应商愿意替你承担过期的危险，所以总是给一个模棱两可的答案！
如：流动性有一定影响，但是可以根据客户自身产品的要求酌情使用……
虽然是废话，但是一点也说不出问题来！
很多情况下，是否报废都要看你这个产品的历史记录……
看了其他大侠的发言，使我大受启发！刚学完黑带课程，看来这个项目可以用来试验一下！
以下是我的初步想法，希望大家多给一些建议！
1、 Define
目的：如何减少过期原材料的报废
工具：Pareto Chart找出前几年报废最多的一类或几类原材料，以及是否有挽救报废的方法
TEAM:组成一个TEAM.
2、Measure
1)用Process Mapping列出从使用到报废的所有过程
2)用Fishbone Chart的 brainstorm找出所有的问题可控点
3)用Fmea找出分值最高的二三个控制项目。
3、Analyze
1)以前几年的报废情况为数据，分析其是否有规律性？
2)找出几个问题点之间是否有规律性？
3)得到结论——可以改善的关键步骤
4、Improve
1)制定相应的流程，减少问题出现
2)找出相应的输出方法，来降低损失。
3)提出一套特别的原材料报废流程。
5、Control
严格执行流程，在出现报废的时候，重新做补充的分析，不断的更新这个系统。
6、Realization
这个计算似乎不太好计算。可以用前几年的数据为基础，估算出可能的报废情况。然后减去今年出现的报废，得到节约的部分。
由于刚学过黑带，不知道如何应用其工具，因此哉后来的几个步骤中，想不好用什么工具来计算，请大侠们帮帮忙！