[推荐]企业活动的改善新思路（损耗-成本管理）

文字:lol::lol::lol:•工厂改善活动的基础
原单位管理
1．原单位管理的历史
以前，我们一直根据销售额和利润来判断工厂的生产能力和生产效率是否得到了改善。可是销售价与产品构成的变化会使成本也产生变化，所以无法准确的进行判断。于是，为了准确地判断出生产效率，有必要确定一个标准尺度，由此想到了使用原单位来进行管理。
2．原单位管理的定义
原单位是指单位产品生产中所需的原材料、副资材、人工、电、燃料等总的构成原价要素的消费量。原单位不仅是成本计算的基本和单位，而且也是资材计划、生产计划及部品表所需量等的基本。
原单位是每个产品要素的消费量，所以它的价格应该是比较小的，而且消费的也不多。根据这个如果把原单位取倒数的话，那么就变成了每个工时数的生产量（或产品的生产率），也成了表示生产性的指标。
所谓原单位管理就是指运用这些原单位来设定生产性的标准，维持管理活动，制定目标，并进行改善活动。
3．原单位管理的必要性
降低成本是生产活动之中最重要的使命之一，然而随便地降低成本却也收效甚微，有时还会出现搞不清产品成果的状况的事情，如果用一定的数值把它表示出来就显得清楚易懂了。生产活动是原单位的基础，而这些原单位又来自成本管理方面、MRP等部品需求量的展开面，以及生产管理方面。为了认清与原单位有联系的目标、指标等的现状，制定改善目标，我们采用简明易懂的数值尺度来表示。
4．原单位管理的地位
原单位管理是在成本改善活动上的重要的活动。它可以表示出“现在处于哪个成本状态”这种基础的部分，也可以在成本改善管理过程中提早做好各种准备。同时在推进其他活动的效率方面也起着重要的作用。
在机能工程中分割产品流向
从原单位的观点来进行工程消除和工程连接
在原单位活动的基础上完成工程
对各工程的实际投入量进行调查（材料、人、其他）
设置各工程的标准投入量和目标投入量
确认实际产量与标准产量及目标产量的差别之处
制定减小差异的改善计划
对各工程的改善策略进行调查研究
实施各工程的改善策略
用原单位确认改善进度
5．根据与那单位管理制定的生产性指标（例）
① 根据单位生产量确定标准人员
② 单位产品的设备稼动率
③ 根据单位生产量确定主要材料的使用量
④ 根据单位生产量确定副材料费用
⑤ 根据单位生产量确定器具、工具的费用
⑥ 根据单位生产量确定能源费用
⑦ 根据单位生产量确定设备维修费用
⑧ 根据单位生产量确定各经费
⑨ 根据单位生产量确定浪费时间
6．原单位管理活动的顺序
一般情况下，要经过以下几个工序：首先产生各工程的投入材料、投入人数及其他经费，然后把加工好的东西给下一个工程，下一个工程按同样的方式反复进行操作，直到最后一个工程完成为止。因为各工程的材料费、人才费及其他经费的种类、所发生的流程不同，所以不能笼统地总结成材料费和人才费，而是要分开处理以推进各工程的原单位活动。这就是实施各工程的改善并确认其改善进度的重要性了。