UL管理文件

本帖最后由 xkjmzs 于 2010-6-21 14:44 编辑

以下是我编制的一个关于UL管理文件，可能做的不全面，请大家帮我看下是否需要增加或修改。谢谢！(我会给各位加分的）

UL管控要求
1管理原则
针对UL的管控，是在质量管理系统的控制状态下，建立完善的可追溯体系，全面推行并采取源头管控的原则，来控制整个生产制程，其主要方向：
A：必须根据本身的产品型态，结合质量管理体系的要求，建立适当的，高可靠度的可追溯性体系。
B：被要求的UL原物料在进料时都必须提供UL认证文件号进行查询；
C：严格控制生产过程的UL原物料使用错误，保证生产制程的正确性；
2添加剂的使用
2.1有用到添加剂，则必须在加料记录表进行记录：添加剂的型号、制造商的名称和添加比率。如果塑料原料添加了其它成分或应 用于成型部件，UL认可标志不能用。
A：脱模剂：如果塑胶原料的可燃等级为94HB，则脱模剂可直接使用，无需其它的评估。脱模剂，如果塑料原料的可燃等级不是94HB，是其它的等级，如94-5v，94v-0，v-1，v-2等，则脱模剂一定要 UL认可，且脱模剂的可燃等级要与塑料原料的可燃等级一致，为同一等级.
B：当塑件使用的材料的燃烧等级为HB或燃烧等级是HB或V-2的没有颜色添加剂的尼龙时，能悬浮在水中的颜料可以被用在注塑件的外表面。
C：材料可以用UL认证过（QMQS2）且不超过let-down比率的颜料或染料上色，并且实际生符合UL-746D-5.1特列4。
D：当let-down比率维持不变或超过时，并且阻燃剂已与基本树脂已被一起认证过，该通过QMQS2认证过的阻燃剂可以被添加到该材料中。
2.2混料过程
如果在工程文件或者订单中有授权制造商在成型前可以将两种塑料以粉料或粒料的形式干混。在这种情况下原料标志一项中应包含每一种原材料的制造商名称和每种材料的名称牌号，产品名称以及每一种原料所占的百分比。
2.3回收料的使用
回收料是指切碎或辗碎的水口料，未污染的首次成型的不合格塑料件。回收料可以和同一制造商的同一牌号的新料干混后使用。热塑性回收料按重量添加比列不可超过25%.
3标志管理
3.1要求的标志可以出现在以下任一地方:
A：每一个产品外包装袋上.
B：包装箱中的规格说明书.
C：每个包装箱上.
D：不要求(但是建议)所有要求的标志在同一个位置.
4产品标识管理
4.1标识内容
A：生产制造商名称.
B：部件料号和/或品名.
C：生产日期./数量
D：原料生产厂商名称或商标

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