您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

求教,镀锌工件表面光泽不一对镀层质量有影响否?

我司贴制零件要求表面电镀锌能通过盐雾试验240小时,但是来料的镀锌零件表面光泽不一,有光亮的,也有哑光(不亮)的。因试验结果需等待很久,求教电镀高手此两种光泽对电镀质量有何影响?是否电镀异常?
是什么原因造成的呢?
对“好”的回答一定要点个"赞",回答者需要你的鼓励!
已邀请:

zphq007 (威望:1) (广东 广州) 在校学生 学生

赞同来自:

本帖最后由 zphq007 于 2010-7-29 11:12 编辑

镀锌件能通过240小时盐雾试验??
你镀锌的工艺及厚度具体要求是什么?

一般电镀较哑的部位是工件上的“弱电区”,很多工件由于设计原因很难避免,例如:焊接部位、小角度衔接部位、孔位以及弯板角度小于60°的工件等等。其实工件整体还是一起下槽电镀的,同样的电流同样的镀液就是因为工件本身存在弱电区才会造成这种现象。
所以电镀前要尽量消除弱电区带来的影响,可以采取以下几种方法:
1、从设计上入手,避免存在弱电区(较难,很多设计都是所谓的设计师灵感...);
2、加工该类型配件时,对焊接部位在外送电镀前必须做精修处理,尽量消除焊接过程形成的焊渣、氧化膜等物质;
3、工件上存在孔位时要求供货商电镀时用橡胶塞将孔位封死再电镀,可以避免孔位发黄现象;
4、对于小角度衔接部位的弱点区,如果是手动生产线可以要求供货商在此处另外加辅助电极,如果是自动生产线,可以要求供货商在原基础上加强电流和槽内停留时间(这个较复杂,需要反复实验才能确定合适的参数,一般供货商都不大愿意配合);

希望能有所帮助。

4 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录注册

发起人

扫一扫微信订阅<6SQ每周精选>