悬架弹簧比武
一.填充题 20% (每个空格0.5分)
1.55SiCr主要成份含量:碳 0.51~0.59 % 硅 1.2~1.6 % 铬 0.5~0.8 % 它的化学成份与日本 SUP12 美国 SAE9254 德国 54SiCr6 的牌号相近。弹簧钢中有害元素(宝钢协议)硫含量 ≤0.015 % ,磷含量 ≤0.025 % 。
2.ITW180钢丝中的ITW代表 感应加热钢丝 后面的数字代表 抗拉强度 。
3.本厂保护气氛甲醇化学分子式 CH3OH ,工艺上滴入量每分钟 80~120 毫升。乙醇化学分子式 C2H5OH ,工艺上滴入量每分钟 40~60 毫升。
4.本厂悬架弹簧使用 2号 淬火油淬火,油温使用范围 20~80 ℃
5.冷卷落料芯轴、切刀材料是 高速钢 ,牌号 W18Cr4V 或 W6Mo5Cr4V2
6.弹簧常用的硬度有 洛氏硬度C标 、 维 氏 、分别用代号 HRC 、 HV 表示
7.在用量具需要经过检定、贴上标志后才能使用,其中 绿 色标志为 合格 标志; 黄 色标志为 准用 标志 红 标志为 禁 用 标志
8.本厂规定的生产日期标识:星期一 红 色;星期二 黄 色;星期三 绿 色;星期四 兰 色;星期五 白 色;星期六和星期天 紫 色
9.工厂5S管理是指 清 扫 ; 清 洁 ; 整 理 ; 整 顿 ; 文明素养 等五方面内容
二.名词解释 24% (每题3分)
1.铁-碳平衡图中下列代号的含义:
Ac1——钢加热时,珠光体转化为奥氏体的温度
Ac3——钢加热时,铁素体转化为奥氏体的温度
Ar1——钢冷却时,过冷奥氏体析出珠光体的温度
Ms——钢发生马氏体转变开始始温度
Mf——钢发生马氏体转变终了温度
2.悬架弹簧冷卷回火与压缩之后弹簧尺寸变化规律
(1)消除应力回火之后:
长度——缩短
内径——收缩
圈数——增加
(2)压缩之后
长度——缩短
内径——增大
圈数——减少
3.弹簧喷丸丸粒包装袋上字母的含义
Z——形状为圆柱形钢丝切丸
G1——形状为长圆形钢丝切丸
G2——形状为近乎球形的钢丝切丸
G3——形状为球形的钢丝切丸
4.SPC图中下列符号的含义:
USL——尺寸上偏差
LSL——尺寸下偏差
UCL——上控制限
LCL——下控制限
、 ——样品组平均值;各样本组平均值的再平均值
σ 、S——均方差;标准差
5.本企业悬架弹簧涂装用粉末所属的类型:
RD34——聚酯型粉末(阿克苏)
7004——冷喷涂用富锌粉
7009——热喷涂用富锌粉
7011——热喷涂用低温环氧粉末
7377——聚酯型粉末(罗门哈斯)
6.悬架弹簧探伤电流范围、磁化液浓度、紫外线照度
(1)电流范围——150~250A
(2)磁化液浓度——0.3~0.5%
(3)紫外线照度——≥740μm/cm2
7.工艺上悬架弹簧喷丸用丸粒尺寸、丸粒比例混合要求、悬架弹簧正常喷丸后阿尔曼试片弧高和覆盖率要求
(1)丸粒尺寸——新加丸粒0.8mm,(新东热喷丸机1mm除外)
(2)丸粒比例——在用喷丸机内丸粒比例0.6~0.8mm 70~80% 0.6mm以下30~20%
(3)丸粒圆度——G2级
(4)丸粒硬度——HV640级
8.默写出悬架弹簧的负荷、应力、弹簧展开长度、及重量的计算公式,并指出公式中字母的含义和单位
(1)负荷—— 式中:G 剪切弹性模量;d 钢丝线径; D 弹簧中径 n
有效圈数; F 变形量
(2)应力—— 式中:K 曲度修正系数:其余同上
(3)弹簧展开长度—— 式中 n1 弹簧总圈数;其余同上
(4)弹簧重量计算—— 式中 ρ 弹簧钢密度,取7.85kg/dm3 其余 同上
三.问答题 56% (每题7分)
1.弹簧热成形之后为什么能利用余热淬火,淬火的入油温度规定在多少温度之上?
答:弹簧热成形完成之后,其温度尚在850℃左右,此时奥氏体还未开始分解,因此可以利用余热淬火。理论上只要过冷奥氏体温度在Ar1以上弹簧进入油池,便能淬透,工艺上为了安全起见,工艺上规定弹簧温度在800℃以上可以淬火
2.弹簧通过喷丸为什么能提高疲劳寿命?喷丸有几个方面的有利作用?喷丸之后弹簧的应力分布发生了何种变化?过度喷丸又会产生什么不利的影响?
答:弹簧喷丸之后表面产生残留压应力,可以抵消一部分弹簧工作时的拉应力,所以喷丸能有效地提高弹簧疲劳寿命。喷丸的有利作用:(1)产生压应力;(2)丸粒不断打击弹簧表面,使表面产生冷作硬化,使材料表面强度升高;(3)喷丸使材料表面组织致密,微小缺陷弥合。后二点对弹簧表面有少量脱碳的情况下,作用更大。
弹簧喷丸之后表面产生压应力,但最大压应力位置位于距表面50~100μm处,正常喷丸压应力层深度不小于300μm。
过度喷丸,特别用粗丸粒喷表面已经产生脱碳的弹簧,会产生翘皮现象,反而使疲劳寿命下降。
3.悬架弹簧磁力探伤依据的是什么原理?有几种磁化方式?用什么标准试片来检验弹簧探伤灵敏度?
答:(1)原理:弹簧钢丝有电流流过时,便产生磁场,此时,若材料表面有开口性缺陷,磁力线在缺陷位置露头,如同时在弹簧上喷淋磁化液,磁粉便在缺陷处堆集,用肉眼(普通磁粉)或将弹簧置于紫外线灯下观察(萤光磁粉)就可以发现缺陷。
(2)磁化方式:有两种;周向磁化——弹簧两端通电方式,主要发现弹簧沿材料纵向分布的缺陷。 纵向磁化——在弹簧中间插入铜棒通电,主要发现弹簧横向分布的缺陷。
(3)常用A型试片和C型试片,A型试片,形状呈直线状,C型试片形状呈英文字母“C”,弹簧探伤灵敏度要求:对粘贴在弹簧上标准试片发现能力不低于30μm。
4.工艺上与实验室各用什么手段测量来评价喷丸效果的?如未能达到预期效果可从几个方面来调整?
答:工艺上用测量阿尔曼A型试片的弧高和喷丸覆盖率来评价喷丸效果,悬架弹簧喷丸弧高要求0.35~0.55A;覆盖率要求与标准图片对照,覆盖率>95%。实验室用X线衍射仪与剥层法,测量弹簧喷丸压应力与它的分布深度曲线。
如果喷丸的压应力小于工艺规定,可以从下面几方面调整:(1)重新喷丸;(2)改变喷丸方法(如改普通喷丸为热喷丸或应力喷丸);(3)设备参数调整:增加丸粒流量、调整丸粒落点;(4)调整工艺:降低喷丸节拍、采取大丸粒喷丸(防止过度喷丸)、多次喷丸(粗喷、细喷)
5.中频加热有哪些方面的产品质量优于普通的加热?什么因素影响到中频加热的热效率和透热深度?
答:优点——加热速度快、无脱碳、晶粒度细于普通加热
影响中频热效率因素主要为材料与线圈的匹配,材料与线圈之间间隙越小,热效率越高。中频加热的透热深度与材料的导磁率μ与频率f的平方根成反比,其中频率是主要因素。
6.悬架弹簧压缩有什么作用?热压与冷压相比有什么优点?悬架弹簧压缩操作要注意几点?
答:悬架弹簧压缩主要起到稳定尺寸的作用,能有效地提高弹簧抗松弛性能。同时压缩还能产生残留压应力,有利于提高弹簧疲劳寿命。与冷压相比,弹簧热压对尺寸的稳定性、抗松弛性、残留压应力均优于冷压,同时热压可以做到一次定形,而冷压需要压6~10次。
悬架弹簧压缩操作注意点:(1)寻头位置认准;(2)压缩长度准确,尽可能压到并紧;(3)压头两端轴心线对直;(4)认准压头型号,螺旋座升角严重磨损的及时更换;(5)压紧力与保压时间一致;(6)压缩次数严格按工艺执行。
7.写出悬架弹簧复合涂层的工艺过程(从清洗开始)和对粉末和喷粉室环境的要求
答:工艺过程:上料→热水洗→脱酯→冷水洗1→冷水洗2→表调→磷化→水洗3→水洗4→纯化→新鲜纯水洗→烘干→预热→喷7009富锌粉→喷7011低温环氧粉→固化→冷却、下料
粉末要求:贮存条件:温度≤21℃;相对湿度小于50%,保质期一年
粉房环境:温度低于30℃,相对湿度小于50%,压缩空气露点温度不高于3℃,喷粉房干燥、清洁,防止大量冷空气窜入,使弹簧上、下温差增大
8.悬架弹簧负荷分类和标识的目的和作用
答:分类目的:降低同一组弹簧负荷公差,减小整车装配后车身两侧离地高度差异,剔除负荷不合格产品。
标识目的:便于产品识别,安装时不致发生差错
四.附加题 20分
1.已知一悬架弹簧,钢丝直径13.2mm,总圈数7.5圈,有效圈数6.5圈,弹簧外径145.2mm,自由长度440mm。请计算该弹簧的展开长度、重量、弹簧压到安装高度300mm时负荷、压到上止点120时弹簧的应力(提示:G=78500N/mm2;K=1.08;ρ=7.85kg/dm3)
解:已知:d=13.2;n1=7.5;n=6.5;D1=145.2;D=145.2-13.2=132;ρ=7.85kg/mm3=7.85g/cm3;H0=440;F1=440-300=140;F2=440-120=320
(1) 弹簧展开长度L=πDn1=3.14×132×7.5=3108.6(mm)
(2) 弹簧重量W= =7.85g/cm3×3.142×1.322×13.2×7.5/4=3337.8g=3.34(kg)
(3) 压到安装高度负荷P1= = =2789.8N=2790(N)
(4) 压到上止点应力τ= = =1006.99=1007(N/mm2)
1.55SiCr主要成份含量:碳 0.51~0.59 % 硅 1.2~1.6 % 铬 0.5~0.8 % 它的化学成份与日本 SUP12 美国 SAE9254 德国 54SiCr6 的牌号相近。弹簧钢中有害元素(宝钢协议)硫含量 ≤0.015 % ,磷含量 ≤0.025 % 。
2.ITW180钢丝中的ITW代表 感应加热钢丝 后面的数字代表 抗拉强度 。
3.本厂保护气氛甲醇化学分子式 CH3OH ,工艺上滴入量每分钟 80~120 毫升。乙醇化学分子式 C2H5OH ,工艺上滴入量每分钟 40~60 毫升。
4.本厂悬架弹簧使用 2号 淬火油淬火,油温使用范围 20~80 ℃
5.冷卷落料芯轴、切刀材料是 高速钢 ,牌号 W18Cr4V 或 W6Mo5Cr4V2
6.弹簧常用的硬度有 洛氏硬度C标 、 维 氏 、分别用代号 HRC 、 HV 表示
7.在用量具需要经过检定、贴上标志后才能使用,其中 绿 色标志为 合格 标志; 黄 色标志为 准用 标志 红 标志为 禁 用 标志
8.本厂规定的生产日期标识:星期一 红 色;星期二 黄 色;星期三 绿 色;星期四 兰 色;星期五 白 色;星期六和星期天 紫 色
9.工厂5S管理是指 清 扫 ; 清 洁 ; 整 理 ; 整 顿 ; 文明素养 等五方面内容
二.名词解释 24% (每题3分)
1.铁-碳平衡图中下列代号的含义:
Ac1——钢加热时,珠光体转化为奥氏体的温度
Ac3——钢加热时,铁素体转化为奥氏体的温度
Ar1——钢冷却时,过冷奥氏体析出珠光体的温度
Ms——钢发生马氏体转变开始始温度
Mf——钢发生马氏体转变终了温度
2.悬架弹簧冷卷回火与压缩之后弹簧尺寸变化规律
(1)消除应力回火之后:
长度——缩短
内径——收缩
圈数——增加
(2)压缩之后
长度——缩短
内径——增大
圈数——减少
3.弹簧喷丸丸粒包装袋上字母的含义
Z——形状为圆柱形钢丝切丸
G1——形状为长圆形钢丝切丸
G2——形状为近乎球形的钢丝切丸
G3——形状为球形的钢丝切丸
4.SPC图中下列符号的含义:
USL——尺寸上偏差
LSL——尺寸下偏差
UCL——上控制限
LCL——下控制限
、 ——样品组平均值;各样本组平均值的再平均值
σ 、S——均方差;标准差
5.本企业悬架弹簧涂装用粉末所属的类型:
RD34——聚酯型粉末(阿克苏)
7004——冷喷涂用富锌粉
7009——热喷涂用富锌粉
7011——热喷涂用低温环氧粉末
7377——聚酯型粉末(罗门哈斯)
6.悬架弹簧探伤电流范围、磁化液浓度、紫外线照度
(1)电流范围——150~250A
(2)磁化液浓度——0.3~0.5%
(3)紫外线照度——≥740μm/cm2
7.工艺上悬架弹簧喷丸用丸粒尺寸、丸粒比例混合要求、悬架弹簧正常喷丸后阿尔曼试片弧高和覆盖率要求
(1)丸粒尺寸——新加丸粒0.8mm,(新东热喷丸机1mm除外)
(2)丸粒比例——在用喷丸机内丸粒比例0.6~0.8mm 70~80% 0.6mm以下30~20%
(3)丸粒圆度——G2级
(4)丸粒硬度——HV640级
8.默写出悬架弹簧的负荷、应力、弹簧展开长度、及重量的计算公式,并指出公式中字母的含义和单位
(1)负荷—— 式中:G 剪切弹性模量;d 钢丝线径; D 弹簧中径 n
有效圈数; F 变形量
(2)应力—— 式中:K 曲度修正系数:其余同上
(3)弹簧展开长度—— 式中 n1 弹簧总圈数;其余同上
(4)弹簧重量计算—— 式中 ρ 弹簧钢密度,取7.85kg/dm3 其余 同上
三.问答题 56% (每题7分)
1.弹簧热成形之后为什么能利用余热淬火,淬火的入油温度规定在多少温度之上?
答:弹簧热成形完成之后,其温度尚在850℃左右,此时奥氏体还未开始分解,因此可以利用余热淬火。理论上只要过冷奥氏体温度在Ar1以上弹簧进入油池,便能淬透,工艺上为了安全起见,工艺上规定弹簧温度在800℃以上可以淬火
2.弹簧通过喷丸为什么能提高疲劳寿命?喷丸有几个方面的有利作用?喷丸之后弹簧的应力分布发生了何种变化?过度喷丸又会产生什么不利的影响?
答:弹簧喷丸之后表面产生残留压应力,可以抵消一部分弹簧工作时的拉应力,所以喷丸能有效地提高弹簧疲劳寿命。喷丸的有利作用:(1)产生压应力;(2)丸粒不断打击弹簧表面,使表面产生冷作硬化,使材料表面强度升高;(3)喷丸使材料表面组织致密,微小缺陷弥合。后二点对弹簧表面有少量脱碳的情况下,作用更大。
弹簧喷丸之后表面产生压应力,但最大压应力位置位于距表面50~100μm处,正常喷丸压应力层深度不小于300μm。
过度喷丸,特别用粗丸粒喷表面已经产生脱碳的弹簧,会产生翘皮现象,反而使疲劳寿命下降。
3.悬架弹簧磁力探伤依据的是什么原理?有几种磁化方式?用什么标准试片来检验弹簧探伤灵敏度?
答:(1)原理:弹簧钢丝有电流流过时,便产生磁场,此时,若材料表面有开口性缺陷,磁力线在缺陷位置露头,如同时在弹簧上喷淋磁化液,磁粉便在缺陷处堆集,用肉眼(普通磁粉)或将弹簧置于紫外线灯下观察(萤光磁粉)就可以发现缺陷。
(2)磁化方式:有两种;周向磁化——弹簧两端通电方式,主要发现弹簧沿材料纵向分布的缺陷。 纵向磁化——在弹簧中间插入铜棒通电,主要发现弹簧横向分布的缺陷。
(3)常用A型试片和C型试片,A型试片,形状呈直线状,C型试片形状呈英文字母“C”,弹簧探伤灵敏度要求:对粘贴在弹簧上标准试片发现能力不低于30μm。
4.工艺上与实验室各用什么手段测量来评价喷丸效果的?如未能达到预期效果可从几个方面来调整?
答:工艺上用测量阿尔曼A型试片的弧高和喷丸覆盖率来评价喷丸效果,悬架弹簧喷丸弧高要求0.35~0.55A;覆盖率要求与标准图片对照,覆盖率>95%。实验室用X线衍射仪与剥层法,测量弹簧喷丸压应力与它的分布深度曲线。
如果喷丸的压应力小于工艺规定,可以从下面几方面调整:(1)重新喷丸;(2)改变喷丸方法(如改普通喷丸为热喷丸或应力喷丸);(3)设备参数调整:增加丸粒流量、调整丸粒落点;(4)调整工艺:降低喷丸节拍、采取大丸粒喷丸(防止过度喷丸)、多次喷丸(粗喷、细喷)
5.中频加热有哪些方面的产品质量优于普通的加热?什么因素影响到中频加热的热效率和透热深度?
答:优点——加热速度快、无脱碳、晶粒度细于普通加热
影响中频热效率因素主要为材料与线圈的匹配,材料与线圈之间间隙越小,热效率越高。中频加热的透热深度与材料的导磁率μ与频率f的平方根成反比,其中频率是主要因素。
6.悬架弹簧压缩有什么作用?热压与冷压相比有什么优点?悬架弹簧压缩操作要注意几点?
答:悬架弹簧压缩主要起到稳定尺寸的作用,能有效地提高弹簧抗松弛性能。同时压缩还能产生残留压应力,有利于提高弹簧疲劳寿命。与冷压相比,弹簧热压对尺寸的稳定性、抗松弛性、残留压应力均优于冷压,同时热压可以做到一次定形,而冷压需要压6~10次。
悬架弹簧压缩操作注意点:(1)寻头位置认准;(2)压缩长度准确,尽可能压到并紧;(3)压头两端轴心线对直;(4)认准压头型号,螺旋座升角严重磨损的及时更换;(5)压紧力与保压时间一致;(6)压缩次数严格按工艺执行。
7.写出悬架弹簧复合涂层的工艺过程(从清洗开始)和对粉末和喷粉室环境的要求
答:工艺过程:上料→热水洗→脱酯→冷水洗1→冷水洗2→表调→磷化→水洗3→水洗4→纯化→新鲜纯水洗→烘干→预热→喷7009富锌粉→喷7011低温环氧粉→固化→冷却、下料
粉末要求:贮存条件:温度≤21℃;相对湿度小于50%,保质期一年
粉房环境:温度低于30℃,相对湿度小于50%,压缩空气露点温度不高于3℃,喷粉房干燥、清洁,防止大量冷空气窜入,使弹簧上、下温差增大
8.悬架弹簧负荷分类和标识的目的和作用
答:分类目的:降低同一组弹簧负荷公差,减小整车装配后车身两侧离地高度差异,剔除负荷不合格产品。
标识目的:便于产品识别,安装时不致发生差错
四.附加题 20分
1.已知一悬架弹簧,钢丝直径13.2mm,总圈数7.5圈,有效圈数6.5圈,弹簧外径145.2mm,自由长度440mm。请计算该弹簧的展开长度、重量、弹簧压到安装高度300mm时负荷、压到上止点120时弹簧的应力(提示:G=78500N/mm2;K=1.08;ρ=7.85kg/dm3)
解:已知:d=13.2;n1=7.5;n=6.5;D1=145.2;D=145.2-13.2=132;ρ=7.85kg/mm3=7.85g/cm3;H0=440;F1=440-300=140;F2=440-120=320
(1) 弹簧展开长度L=πDn1=3.14×132×7.5=3108.6(mm)
(2) 弹簧重量W= =7.85g/cm3×3.142×1.322×13.2×7.5/4=3337.8g=3.34(kg)
(3) 压到安装高度负荷P1= = =2789.8N=2790(N)
(4) 压到上止点应力τ= = =1006.99=1007(N/mm2)
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wangmin520 (威望:2) (安徽 合肥) 机械制造 主管 - 安徽合肥 机电行业 品管
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