工艺流程的重要性
新到这家公司,尽管是民营企业模式,但是公司发展10多年了,有自己的品牌包装机械机。公司的干礼模式还是相对比较接近国营企业的风格,可能跟里面的管理阶层都是50岁左右的人有关,内部工艺制造标准不完善,生产按照自我经验制作,检验按照自我经验检验,这样使得公司制造的每一台机器出厂都出现这样那样的一些质量问题,
我进厂第一件事就是提倡技术部门完善生产工艺(由技术牵头,制造品管辅助),美誉哦完整量化的制作标准,谈何检验标准,更不用谈产品质量最终的一致性和稳定性,但是说实在推行还是很有阻力的。不可一撮而就。希望各位大虾有好的建议的指点指点下?
另外,对于原材料的监控问题,不锈钢、铝材材质(比如201#、301#304#316#)等,还有表面阳极、喷塑、磷化、烤漆等,这些只要涉及外表氧化生锈的都要进行控制,但是公司自行检测是不现实的,和供方签订的一些质量合同也欠缺约束力,最近又找寻到一些化学试剂可以简易检测材质。但是毕竟准确度是有限的。每批送外测试成本过高,不用说给老板,我自己都接收不了。各位有好的建议请指点一下小弟吧,
我进厂第一件事就是提倡技术部门完善生产工艺(由技术牵头,制造品管辅助),美誉哦完整量化的制作标准,谈何检验标准,更不用谈产品质量最终的一致性和稳定性,但是说实在推行还是很有阻力的。不可一撮而就。希望各位大虾有好的建议的指点指点下?
另外,对于原材料的监控问题,不锈钢、铝材材质(比如201#、301#304#316#)等,还有表面阳极、喷塑、磷化、烤漆等,这些只要涉及外表氧化生锈的都要进行控制,但是公司自行检测是不现实的,和供方签订的一些质量合同也欠缺约束力,最近又找寻到一些化学试剂可以简易检测材质。但是毕竟准确度是有限的。每批送外测试成本过高,不用说给老板,我自己都接收不了。各位有好的建议请指点一下小弟吧,
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