CPK这样做有不有意义？

1.我以前在的单位做CPK是这样的，举个实际例子：锡膏印刷机印刷厚度，每班一个产品开线检5pcs，中午饭后检5pcs，晚饭后检测5pcs，下班末件检查5pcs，这样子来观察SPC图，在SPC之前分析CPK也是这样取样的，我认为没有问题，符合要求；
2.现在的单位，做一次性使用产品，对拉力有要求，且一个产品是通过几个压接，焊接工位组成的，且一些压接工位都是关键工位。关键控制点为拉脱力多少N，现在处于量产前的小批阶段，由于物料本来就不多总共小批生产100pcs，且拉力检测是破坏性的，我不可能每个工位都做检测，但又要进行CPK分析？
PS：个人想法是产品加工时，每小时或半小时（具体看生产进度）从产线拿出3个作为1个子组，区分好，计划这批先拿13组，然后在下批生产计划按前面方法拿12组，之后再进行测试，将成品拆解为各工位测试拉脱力。但是我的顾虑是有2个工位之前做PPK的时候是不呈正态分布，PPK也不是很好，能否进行CPK分析呢，另外我的方法可行吗？请各位指点，谢谢！