layout 改善推进案例,附图片
本帖最后由 jason84.wu 于 2010-12-28 15:55 编辑
最近刚刚完成一项layout 的改善案例,颇有几分感悟,所以拿出来与大家分享。
1、问题发现
笔者在现场推动5S的时候,发现最终检查区域物流很乱,并且需要使用各种搬运设备来转运产品,遂发起一个小组活动来进行改善,小组活动名称:《final inspection layout improvement SGA》
2、现状把握
首先,cell leader的参与是必须的,经过私下调查,很多部门都有一些想法,但是生产经理强烈反对。但考虑到生产部将会是改善的直接受益者,我们做好解决方案以后,他应该会接受的,剩下的只是沟通问题。
连同cell leader,我们一同绘制了当前的layout,并添加了物流路线,如下:
显然,物流十分混乱。当前状态用数据表达如下:
Moving distance: -7 LPTS : 144.5m; 5B LPTS: 147.5m.平均146米
Moving tools: Transplant cart、Wood box、Forklift、Crane,Total: 4,即需要共使用4种转运工具。
最近刚刚完成一项layout 的改善案例,颇有几分感悟,所以拿出来与大家分享。
1、问题发现
笔者在现场推动5S的时候,发现最终检查区域物流很乱,并且需要使用各种搬运设备来转运产品,遂发起一个小组活动来进行改善,小组活动名称:《final inspection layout improvement SGA》
2、现状把握
首先,cell leader的参与是必须的,经过私下调查,很多部门都有一些想法,但是生产经理强烈反对。但考虑到生产部将会是改善的直接受益者,我们做好解决方案以后,他应该会接受的,剩下的只是沟通问题。
连同cell leader,我们一同绘制了当前的layout,并添加了物流路线,如下:
显然,物流十分混乱。当前状态用数据表达如下:
Moving distance: -7 LPTS : 144.5m; 5B LPTS: 147.5m.平均146米
Moving tools: Transplant cart、Wood box、Forklift、Crane,Total: 4,即需要共使用4种转运工具。
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