作为客户，你的spc尺寸设置选取标准？大家给予指点

接触的客户较多，目前存在的一些问题点。类似NOKIA,MOTO,APPLE，NIKON的客户在产品设计初期，图面标注的SPC尺寸较少，且都具有代表性；而最近接触到美国的一些软件手机公司（世界二流手机供应商），其图面尺寸标注的SPC尺寸多达10个左右，相互间尺寸的关联及检测性又很差，根本无法满足SPC尺寸的管控。
问题： 客户选取SPC尺寸原则究竟是哪几种？
以下为本人的一些理解，看看大家还有什么好的或更加权威的原则，并请大家给出碰见这些客户，你应该采取的办法。

[]依据组装关系，装配重要尺寸设置为SPC.[/][]真正牛逼的客户，懂模具及成型的将产品设计时容易反映出模具变化的尺寸设置为SPC.比如产品LCD长宽为SPC，因为模仁成型，客户规定你的模具为几万次，但是需要掌握你的模具状况，通过你交付产品的一些尺寸间接了解你的模具状况。[/]

就这样两种，看看大家有什么补充的没有啊？还有如何说服客户知道他的尺寸管控有问题？又不让客户难看，请指正！