生产管理制度

上海奔腾企业（集团）有限公司
生产管理制度








编 制：生产部
审 批：吴有根
生效时间：2007.4.1





目 录

第一章 总则………………………………………………2
第二章 岗位职责…………………………………………2
第三章 制度………………………………………………6
第四章 附则………………………………………………8

















生产管理制度

第一章 总 则
第一条 目的
明确整个生产管理制度，从制订生产计划、现场管理、成本控制、质量控制、人员、设备等方面进行制度上的指引和操作，使生产运作规范化、系统化、制度化。
第二条 范围
本制度适用于上海奔腾企业（集团）有限公司生产部

第二章 岗位职责
第三条 生产部长职责：（直属上级：主管副总。直属下级：生产副部长、生产计划经理、设备经理、材料仓库主任、综合管理人员）
（一） 组织对生产订单及作业计划的审核，指挥生产调度工作。
（二） 按计划检查、考核车间品种、产量、质量、设备、工艺纪律执行等情况，及时协调、解决生产中遇到的问题，安全生产的监督和质量监督。
（三） 组织对新产品的技术改进及工艺可行性分析工作。
（四） 认真贯彻各有关法规、制度，加强生产过程中的环境卫生管理，现场质量控制和安全文明生产工作。
（五） 负责工艺成本降低的监控，制造费用的控制及本部门各项费用的控制。
第四条 生产副部长职责：（直属上级：生产部长。直属下级：车间主任）
（一） 负责组织对生产订单及作业计划的合理安排完成。
（二） 负责制定车间各项产量、质量目标的确定工作。
（三） 负责监督各车间现场管理和安全文明生产。
（四） 负责对产品的技术改进及工艺可行性分析工作。
（五） 负责对新产品的确认评审工作。
（六） 对生产异常的分析和处理。
（七） 监督各车间生产效率，质量装配汇总分析。
（八） 监督各车间生产过程的质量控制。
（九） 负责收集质量信息汇报。
第五条 生产计划经理：（直接上级：生产部长。直接下级：生产计划主管）
（一） 负责公司月度（季度）销售计划编制月度生产计划。
（二） 周生产计划的审批并监督计划的实施。
（三） 负责审核采购需求计划，对采购物料予以控制。
（四） 负责生产计划变更的审核和审批工作。
（五） 负责仓库库存量的控制工作。
（六） 负责对生产异常的处理工作。
（七） 负责对销售生产订单评审确认工作。
第六条 车间主任：（直接上级：生产副部长。直接下级：工艺员、文员兼统计、线长、安全员）
（一） 负责组织车间按计划领料组织生产。
（二） 负责车间日常生产质量监督，保证装配工艺合理。
（三） 负责制定车间各项规章制度以满足产品品质要求。
（四） 负责班组长的任免调度工作。
（五） 负责车间现场管理，贯彻执行7S及安全管理工作。
（六） 参与制定车间各项质量目标的确定工作。
（七） 控制减少能源设备等的损耗。
（八） 控制生产过程中的物料损耗和人为的非正常浪费。
（九） 对车间现象进行检查监督，保证现场随时处于良好状态。
（十）　处理上级的指示和下级反映的情况。
（十一）跟进当天目标产量完成情况。
第七条 材料仓库主任：（直接上级：生产部长。直接下级：仓库主管、综合管理员）
（一）　负责对仓管员工作进行监督考核。
（二）　负责对仓库管理制度的制定、贯彻和执行。
（三）　负责对物料仓储的安全管理。
（四）　负责对数据传递、报表审核及和各部门的协调沟通等。
第八条 设备经理：（直接上级：生产部长。直接下级：设备工程师、机电工程师）
（五）　负责建立设备管理制度。
（六）　定期培训，对新进员工讲解设备安全使用知识。
（七）　负责对设备运行状况的监视和申报。
（八）　负责对本部门人员的工作考核和监督。
（一）　负责制定设备申购、保养、检查、维护等计划。
（二）　负责对设备的统一调配工作，保证生产顺畅。
第九条 综合管理员：（直接上级：生产部长）
（一）　负责本部门管理人员考勤工作。
（二）　负责车间员工工资的审核工作。
（三）　负责新进员工的档案资料归档。
（四）　负责新进员工的入职和离职手续办理。
（五）　负责本部门新文件的发放及旧文件的回收。
（六）　负责公司文件的打印、发放、签收及归档工作。
（七）　完成部长交给的基本任务。
（八）　负责与各部门的接口工作。
第十条 生产计划主管：（直接上级：生产计划经理。直接下级：计划员）
（一）　负责月度物料需求计划的编制工作。
（二）　负责对生产进度的跟踪工作。
（三）　负责对采购进度的跟催和库存的控制工作。
（四）　负责协调生产平衡工作。
（五）　负责计划变更的应付处理工作。
（六）　负责对产销平衡异常的调整工作。
（七）　负责对生产异常的处理工作。
第十一条 车间工艺员：（直接上级：车间主任）
（一）　负责与研发室技术部联系沟通。
（二）　负责参与新产品的工艺评审工作，提出整改建议及现场解决。
（三）　负责小批量试产问题改进方案。
（四）　负责对新进员工进行技术工艺培训工作。
（五）　负责不断完善及改进工艺流程工作。
（六）　负责跟进新产品的工装夹具的设计和改进。
（七）　负责跟进新产品设备和工装夹具的合理性评审工作。
（八）　负责对材料、工艺流程的改进，进行降低成本工作。
（九）　负责生产过程中的技术工艺指导工作。
第十二条 材料仓库主管（直属上级：仓库主任，直属下级：仓管员）
（一）　负责本仓库的有关规章制度的贯彻执行。
（二）　负责公司内部的物料管理、监督和控制仓库的各环节工作，保证物料库存量控制在
　　　　合理安全的范围内，协助生产计划能顺利完成。
（三）　负责仓库数据能及时准确地传递到相关部门对帐。
（四）　负责组织协调好本仓库的人力、物力，保证本仓库的各项工作能高效的得以完成。
（六）　负责监督仓库数据的录入，保证各类库存数据的准确性，提供各类库存统计报表。
（七）　每月进行定期或不定期查库，对仓库数据进行监督、汇总。月末盘点要提供各仓库
　　　　物料收发存报表。各部门物料领用汇总表及明细表。
第十三条 机电工程师：（直接上级：设备经理。直接下级：机电维修员）
（一）　了解公司每天的用电情况。
（二）　配合生产各车间的生产设备完好运行。
（三）　指导机电工的维修工作。
第十四条 设备工程师：（直接上级：设备经理。直接下级：设备维护员）
（一）　安排并督导下属每天的工作。
（二）　了解整个公司的设备情况。
（三）　配合生产各车间的生产设备完好运行。
第十五条 计划员：（直接上级：生产计划主管）
（一）　按周计划对生产和物料进行控制和跟催。
（二）　负责填写生产异常报表和月报表及生产运行数据的统计工作。
（三）　计划异常的处理和计划异常分析。
（四）　负责调配生产平衡工作。
第十六条 车间文员兼统计：（直接上级：车间主任）
（一）　负责本车间员工的考勤管理。
（二）　负责车间宣传栏的制作及报表的版出工作。
（三）　完成车间主任交给的基本任务。
（四）　负责车间维修报表的统计和质量跟踪工作。
（五）　负责车间每日异常的记录和汇总。
（六）　负责车间日报表统计及报送工作。
第十七条 材料仓库综合管理员：（直接上级：材料仓库主任）
（一）　负责仓库仓管员的考勤管理。
（二）　负责仓库宣传栏的制作及物料报表的版出工作。
（三）　负责送货单收据及退货单单据的保管归档。
（四）　负责每月月底盘点工作的汇总。
（五）　负责按生产计划生产，未到物料及时汇报。
（六）　负责对公司文件发放、数据信息传递等工作。

第三章 制 度
第十八条 生产计划
（一） 生产计划中心接到营销公司产品需求计划后，需在每月10日前录入ERP系统中。
　　　　在每月的25日前制定下月月排产计划，并在ERP系统中进行分解。
（二）　每日对周排产计划进行维护。和各部门沟通及时，信息传递准确，确保生产顺利进
　　　　行。
（三）　在制定计划时需对生产现况进行综合评估，包括产能、采购周期、材料库存、成品
　　　　库存、交货期等等，使其科学、严谨、周密。
（四）　计划员要对三天以内排产计划的短缺物料进行跟催，对生产异常情况及时处理和报
　　　　告。
第十九条 现场管理
　各车间和下属部门要制定现场管理制度、安全管理制度、操作规程、奖罚制度及
　　　　7S推行办法等。制度不完善和对制度执行不彻底的部门，对其部门负责人进行能
　　　　力考核，并予以奖惩。在生产中，规定了以下四个现场管理的基本要求。
（一）　保证后工序所必需的质量和数量。不生产不合格品，严格按照标准化的工作要求生
　　　　产。
（二）　实行定置管理，物品摆放有固定的区域、固定的位置，且标识清晰规范，一目了然。
　　　　人员操作有固定的岗位，杜绝聚岗串岗现象发生。
（三）　减少浪费，用最少的资源（人、物、设备）制造产品。实现用最少的人员进行制造；
　　　　用最少的材料进行制造；所用的设备、工夹具成本也处于最少的状态。
（四）　重视人材。各下属部门的负责人有责任和义务培养人才，重用有能力人才，充分调
　　　　动员工工作的热情和积极性，让员工的能力能最大限度发挥。
第二十条 成本控制
　各车间、各部门要制定本部门成本控制方案，方案由生产部长审批后，生产部文员
　　　　进行归档。方案涉及的内容要切实可行、具体落实到每个人头上，做到事事讲成本、
　　　　人人有意识。生产部对下属部门的成本控制每月进行审查，并对部门负责人进行考
　　　　核。
（一）　严格遵守规定的使用量，让所用的材料（直接材料、间接材料）的浪费降到最低。
（二）　通过经常实际测量操作时间把握实施倍率，再根据这些进行技能训练，形成不浪费
　　 　地操作编制。
（三）　有计划的对员工技能进行提高。
（四）　确保设备充分发挥其功能和性能，所用的设备、工夹具处于最少的状态。
第二十一条 质量控制
　各车间、各部门要有完整的质量控制程序和制度，并制定本部门的控制指标，围绕
　　　　指标进行相应质量培训，把员工的操作规范化。部门负责人严把质量关，把质量意
　　　　识灌输到每个人的脑中，让每个人都意识到质量是企业的命脉、是企业进行市场竞
　　　　争的基础。
（一）　对生产中人为造成的批量性质量事故和返工，对部门负责人及责任人予以追究，实
　　　　行惩罚。
（二） 所有现场操作者必须清楚本岗位的操作要求和质量标准，杜绝不合格品流入到下道
　　　　工序。
（三） 加强对员工质量意识培训，制定年度月度质量培训计划，灌输公司质量方针，为实
　　　　现质量目标制定具体措施。
（四） 不接受不合格品，每位员工有责任和义务拒绝不合格品，对能及时发现质量问题和
　　　　质量隐患的员工进行奖励。
第二十二条 设备
（一） 设备科要对全公司的设备设施定期进行维护和保养，制定设备档案、定期保养制度和保养记录。
（二）　对新进设备进行安装、验收，淘汰设备的报废申请等。
（三）　各部门要对本部门所使用的设备、设施、仪器等定期进行点检和保养，设备运行异
　　　　常及时进行报告，确保运行正常。
（四）　落实责任人，每台设备仪器都要有具体的责任人，做到异常有人抓，故障有人管。
（五）　设备、仪器等有标准的操作规程，专人培训，专人操作。
第二十三条 材料仓库
（一）　收发料时数量准确及时，帐物卡一致。
（二）　系统数据录入及时准确，信息传递快捷。
（三）　制定物资仓储制度，对违反制度的人员有惩罚措施。
（四）　仓管员有责任和义务对库存进行控制和管理，对呆滞物料及异常库存数量及时报告
　　　　和提醒。
（五）　严格按照公司规定的收发料流程进行操作，对违反操作流程导致系统数据错误和账
　　　　目混乱的进行重罚。

第四章 附 则
第二十四条　本制度由生产部负责制定、修改并解释，自发布之日起执行。