做品管的都来发表下意见
本人现在一小公司做品质部经理,我们公司是典型的小作坊性质,什么ISO、SPC乃至基本的品质管理工具都和我们扯不上任何关系。至于还继续在这坚持着的原因就先撇开不说,不过最近发生几次大大小小的事情,突然觉得有点心灰意冷。请各位有品管经历的都帮忙给个参考意见。
事件一. 供应商来料(塑胶件),3000pcs,IQC抽检80%不合格;
【本人处理结果】:整批批退回供应商,并责任其提供8D报告;
【之后总经理分析原因】:1.客户急着要100pcs货;2.我们订单量少,没有人愿意和我们做;3.总共才需要挑100pcs而已。
【总经理处理结果】:1.将已退回给供应商的整批货全部拉回公司;2.从里面挑选出100pcs出货;
【本人态度】:1.QC部门拒绝挑选;2.因为是第一次发生此种情况,虽然个人觉得公司做法太悖于情理,既然老总发话,这次我忍了。
事件二. 供应商来料(五金件),10000pcs,a.尺寸超过Specification公差范围;b. 未按要求做电镀处理;
【本人处理结果】:整批批退回供应商,并责任其提供8D报告;
【总经理处理结果】:与供应商交涉结果,供应商将责任推脱到我们未确认他们的零件图。整批已退的货全部拉回公司,并说服客户UAI。
【本人态度】:愤怒、迷茫。
各位做品质管理的给给意见,我该咋办?
事件一. 供应商来料(塑胶件),3000pcs,IQC抽检80%不合格;
【本人处理结果】:整批批退回供应商,并责任其提供8D报告;
【之后总经理分析原因】:1.客户急着要100pcs货;2.我们订单量少,没有人愿意和我们做;3.总共才需要挑100pcs而已。
【总经理处理结果】:1.将已退回给供应商的整批货全部拉回公司;2.从里面挑选出100pcs出货;
【本人态度】:1.QC部门拒绝挑选;2.因为是第一次发生此种情况,虽然个人觉得公司做法太悖于情理,既然老总发话,这次我忍了。
事件二. 供应商来料(五金件),10000pcs,a.尺寸超过Specification公差范围;b. 未按要求做电镀处理;
【本人处理结果】:整批批退回供应商,并责任其提供8D报告;
【总经理处理结果】:与供应商交涉结果,供应商将责任推脱到我们未确认他们的零件图。整批已退的货全部拉回公司,并说服客户UAI。
【本人态度】:愤怒、迷茫。
各位做品质管理的给给意见,我该咋办?
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Wangsh123 (威望:0) (辽宁 大连) 汽车制造相关 工程师 - 质量,过程控制的
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