求助
本人现在在一家精密五金件表面处理厂任品质工程师,从11月开始遇见一客户相关的问题,求教于各位大侠!
具体情况如下:
11月该客户(该客户在后续文中以F为代码)以联络异常为由来到我司,在沟通过程中提出为降低内部品质成本需我司配合其公司简化检验流程。(对此提议本人及公司并无疑义,当时并没有意识到F会以加重我司工作负担为代价)
旧流程为:1、F加工后抽检出给我司 2、我司IQC抽检 3、我司电镀 4、电镀后我司全检外观后出给F(此检验只针对电镀问题)5、M的PQC全检(全检电镀问题和加工问题) 6、F的OQC抽检出货给客户
新流程为:1、F加工后抽检出给我司 2、我司IQC抽检 3、我司电镀 4、电镀后我司全检后出给F(此全检包含外观和加工不良的检查)5、F的OQC抽检后出货给客户
此新流程取消了 M的PQC全检,将压力完全放在我司,此时问题就出现了,我司做精密件电镀,工件需全部用20倍放大镜检验,如按此要求检验,我司所需时间将多出一倍以上,且对于加工不良我司并不熟悉,实际操作起来就更加困难。但为了留住客户我司答应在检验时如有发现加工不良将帮其挑出(仅是有发现的时候)。12月中至现在试行操作过程中问题就出现了(此期间F还未取消PQC全检),对于加工不良我司检查员并不能完全挑出,而客人现在就一天到晚说这个加工不良没检查出来,那个加工不良没检查出来!好象我司又做加工,又做表面处理一样!
请问各位大侠,我该如何是好!
具体情况如下:
11月该客户(该客户在后续文中以F为代码)以联络异常为由来到我司,在沟通过程中提出为降低内部品质成本需我司配合其公司简化检验流程。(对此提议本人及公司并无疑义,当时并没有意识到F会以加重我司工作负担为代价)
旧流程为:1、F加工后抽检出给我司 2、我司IQC抽检 3、我司电镀 4、电镀后我司全检外观后出给F(此检验只针对电镀问题)5、M的PQC全检(全检电镀问题和加工问题) 6、F的OQC抽检出货给客户
新流程为:1、F加工后抽检出给我司 2、我司IQC抽检 3、我司电镀 4、电镀后我司全检后出给F(此全检包含外观和加工不良的检查)5、F的OQC抽检后出货给客户
此新流程取消了 M的PQC全检,将压力完全放在我司,此时问题就出现了,我司做精密件电镀,工件需全部用20倍放大镜检验,如按此要求检验,我司所需时间将多出一倍以上,且对于加工不良我司并不熟悉,实际操作起来就更加困难。但为了留住客户我司答应在检验时如有发现加工不良将帮其挑出(仅是有发现的时候)。12月中至现在试行操作过程中问题就出现了(此期间F还未取消PQC全检),对于加工不良我司检查员并不能完全挑出,而客人现在就一天到晚说这个加工不良没检查出来,那个加工不良没检查出来!好象我司又做加工,又做表面处理一样!
请问各位大侠,我该如何是好!
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大鸟 (威望:0) (广东 深圳) 汽车制造相关 工程师
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就象文中说的老板是同意我们如有发现就挑出,并没有答应一定挑出。我不得不承认这是想打个擦边球。也正是因为成本的问题,没正式答应。所以现在出问题。
现在经理说年后开工了去客户处再商讨。