不良率20%,產線要不要生產?誰的責任?
我司有個機種量產一年多了,有個問題始終解決不了,幾經重新開模,修模,目前的不良率仍有20%多
生產主管言:早就不想做這個機種了,有給客戶講過,但仍在發訂單過來,不良就是維修處理!
PE主管言:是結構設計不良,修改過好多次了,再改模具又要報廢了,重新開模也要1個多月,而且投入很大!
RD言:此機種已量產,讓廠商把尺寸做到規格內!
請大家討論,如何應付這種局面!
把不良率降下來!
謝謝了
生產主管言:早就不想做這個機種了,有給客戶講過,但仍在發訂單過來,不良就是維修處理!
PE主管言:是結構設計不良,修改過好多次了,再改模具又要報廢了,重新開模也要1個多月,而且投入很大!
RD言:此機種已量產,讓廠商把尺寸做到規格內!
請大家討論,如何應付這種局面!
把不良率降下來!
謝謝了
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yunshanjl (威望:1) (广东 深圳) 电子制造 咨询顾问
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有段時間生產基本上是100%不良,客戶有特采10K的量,但從本月起不再特采了.
先說明我的想法:
- 生產部可拒絕生產此機種,因為如此高的不良,造成大量報廢和工時損失
- 業務與客戶溝通:確認未來訂單量并與重新設變結構的投入比較,提交工程決定是否值得投入開新模
- 業務/品保統計此不良從開始到現在造成的損失,提交領導決定是否可接單與投資改結構
- RD/工程從目前改善的方向再分析是否可進一步降低不良,并不需要多大投入
請大家提供寶貴意見,謝謝!