五大册简易说明!!
客户需求 生产件批准程序(PPAP)
客户参考手册:产品质量先期策化(APQP)
失效模式及影响分析(FMEA)
测量系统分析(MSA)
统计制程管制(SPC)
跨功能小组:由各部门派人员参加
五大册由跨功能小组独立完成
五大手册之PPAP:
1、PPAP:生产件批准程序
为确定所有的工程设计记录及规格要求都符合客户的需求,得到客户的核准确认,作为以后的生产依据,所以要进行送件承认。
生产件核准程序要符合QS-9000的系统要求,强化内部各产品管制作业。
2、APQP:产品质量先期策化
为了确保产品能満足客户,于正式量产前所进行的前置规划作业,并依计划执行,以控制整个专案的实践。
3、FMEA:失效模式及影响分析
将各个作业流程、管制站,均进行最终使用者使用时,可能产生的风险进行分析。
FMEA分为设计DFMEA及制程PFMEA
DFMEA的效果:从设计开始就能考虑失效的程度
DFMEA的效益:有效进行预防措施,防止潜在异常的产生
PFMEA的效果:从设计展开到制程时就能考虑失效的程度
PFMEA的效益:有效进行预防措施,防止制程中潜在异常的产生
4、MSA:量测系统分析
分析量规仪器,在不同的人员操作同一仪器,或同一人员操作同一仪器,中间的变化程度,为进行该项特性之统计分析。
量测系统的变异需小于制程变异及规格界限。
量测系统变异的类型:
再生性(人的变异):同一有使用同一量具量测同一零件之相同特性多次所得的变异。
再现性(量具的变异):不同人使用同一量具测同一零件之相同特性所得之变异。
零件间的变异:同一人或不同人使用同一量具量测不同零件之相同特性所得之变异。
偏性:同一人使用同一量具量测同一零件之相同特性多次所得平均值与工具室或精密仪器量测同一零件之相同特性所得之真值或参考值之间的偏差性。
稳定性:同一量具于不同时间量测同一零件之相同特性所得之变异。
线性:指量具各作业范围之偏性。
5、SPC:统计制程管制
将各项记录整理分析,变成有用的讯息
QC七大手法:
鱼骨图:又名石川图、特性要因图、因果图
鱼骨图分为:追求原因型(鱼头向右)
追求对策型(鱼头向左)
查检表
查检表分为:
记录用查检表:功用为根据收集之数据以詷查不良项目,原因及分布情形。
检用查检表:功用为确认作业、机器预防措施实施情形。
柏拉图:又名柏拉图原理、ABC图
直方图:又名柱形图
散布图
层别法
管制图
管制图原理:1、品质变异的原因:机遇、非机遇原因
2、管制图与常态分配:管制上下限通常是平均数加减三个标准差。
客户参考手册:产品质量先期策化(APQP)
失效模式及影响分析(FMEA)
测量系统分析(MSA)
统计制程管制(SPC)
跨功能小组:由各部门派人员参加
五大册由跨功能小组独立完成
五大手册之PPAP:
1、PPAP:生产件批准程序
为确定所有的工程设计记录及规格要求都符合客户的需求,得到客户的核准确认,作为以后的生产依据,所以要进行送件承认。
生产件核准程序要符合QS-9000的系统要求,强化内部各产品管制作业。
2、APQP:产品质量先期策化
为了确保产品能満足客户,于正式量产前所进行的前置规划作业,并依计划执行,以控制整个专案的实践。
3、FMEA:失效模式及影响分析
将各个作业流程、管制站,均进行最终使用者使用时,可能产生的风险进行分析。
FMEA分为设计DFMEA及制程PFMEA
DFMEA的效果:从设计开始就能考虑失效的程度
DFMEA的效益:有效进行预防措施,防止潜在异常的产生
PFMEA的效果:从设计展开到制程时就能考虑失效的程度
PFMEA的效益:有效进行预防措施,防止制程中潜在异常的产生
4、MSA:量测系统分析
分析量规仪器,在不同的人员操作同一仪器,或同一人员操作同一仪器,中间的变化程度,为进行该项特性之统计分析。
量测系统的变异需小于制程变异及规格界限。
量测系统变异的类型:
再生性(人的变异):同一有使用同一量具量测同一零件之相同特性多次所得的变异。
再现性(量具的变异):不同人使用同一量具测同一零件之相同特性所得之变异。
零件间的变异:同一人或不同人使用同一量具量测不同零件之相同特性所得之变异。
偏性:同一人使用同一量具量测同一零件之相同特性多次所得平均值与工具室或精密仪器量测同一零件之相同特性所得之真值或参考值之间的偏差性。
稳定性:同一量具于不同时间量测同一零件之相同特性所得之变异。
线性:指量具各作业范围之偏性。
5、SPC:统计制程管制
将各项记录整理分析,变成有用的讯息
QC七大手法:
鱼骨图:又名石川图、特性要因图、因果图
鱼骨图分为:追求原因型(鱼头向右)
追求对策型(鱼头向左)
查检表
查检表分为:
记录用查检表:功用为根据收集之数据以詷查不良项目,原因及分布情形。
检用查检表:功用为确认作业、机器预防措施实施情形。
柏拉图:又名柏拉图原理、ABC图
直方图:又名柱形图
散布图
层别法
管制图
管制图原理:1、品质变异的原因:机遇、非机遇原因
2、管制图与常态分配:管制上下限通常是平均数加减三个标准差。
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jedy2008 (威望:5) (浙江 台州) 汽车制造相关 质量副总 - Skype: jedyguo
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