AQL制由来：

一． 二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急剧增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应对趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划，即现用的AQL制。
AQL制最初由美军兵工署所提出，以贝尔电话实验室的工程师为主所成立的小组，通过测算、研究于1942年发表，以后经过反复多次的修正与扩充，成为现在国际通用抽样检验标准。
二． AQL制初期抽样的产品：
美国军方用于对枪支、子弹等数量庞大的军需产品进行抽样检查，起到一定的品质控制效果，以后逐步推广到英国、加拿大等军方对军用产品的验收。
三． AQL含义：
AQL是ACCEPTABLE QUALITY LIMIT接收质量限的英文缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，是可允许接收品质水准，是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。
四． AQL制现阶段使用范围：
AQL制可用于对电子产品、仪器仪表、服装、汽车零配件等不同行业的产品进行检验。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小（目前有AQL0.065-AQL6.5十一个标准档次），允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量，我们服装质量检查采用一次抽样方案。
五：AQL正常一次抽样方案表：
见附表：《上海天伟纺织质量技术服务有限公司抽样要求表》
六：评分标准：
AQL 是批次衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数 Ac( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数 Re( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：　
1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要做 100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点？严重疵点。发现一个严重疵点，则判定此件衣服不合格或不可接受。
七：AQL制服装成品检查要求：
一般至少 80% 产品已经完成包装好等待出货，被查样品须从包装完成的箱内抽出，要求覆盖每色每码。如果检查疵点超过标准要求而没有通过，该批产品判为不合格 ,验货人员出示《验货报告》后，供应商负责对这批货原地做 100% 的检查，待返工后再次重新检查。